锻压文献列表
汽车空调平行流多孔管的连续挤压技术
关键词：连续挤压,,平行流多孔管,,汽车空调,
摘 要：
为了解决汽车平行流多孔管连续挤压过程中模具孔针断裂和产品焊合质量不好的问题,采用LLJ300铝连续挤压机,研制成功了具有凸模侧面加强筋、预成型模和具有分流通道的汽车空调平行流多孔管连续模具和腔体,有效解决了平行流多孔管连续挤压过程中存在的技术难题,并已应用于工业化生产。
平锻件坯料夹紧力的计算
关键词：平锻件,,镦锻力,,夹紧力,
摘 要：
根据锻件变形力大小选用的平锻机能否满足坯料夹紧力的要求 ,本文对此作了讨论。
排气门复合塑性成形工艺的研究
关键词：机械制造,,排气门,,复合成形,,高温合金钢
摘 要：
分析了96系列大功率高速柴油机排气门的工作条件、材料特性和冷热工艺特性,介绍了可保证零件综合性能的排气门材料及包括焊接、锻造和热处理等的复合成形工艺。
扭转振动摆动辗压精密成形机理研究
关键词：摆动辗压,,扭转振动,,成形机理,,成形条件,,工艺参数
摘 要：
介绍了扭转振动摆动辗压的工作原理和实施方法,分析了扭转振动在摆动辗压塑性成形过程中的作用机理,在对模具———工件系统进行运动分析的基础上,确定了摆辗角速度与振动频率之间的关系,建立了扭转振动摆动辗压应满足的速度条件,计算了单周期内扭转振动摆辗的成形时间、沿圆周方向的成形角位移和成形长度等工艺参数;通过本文的理论推导表明,扭转振动摆动辗压的效率与振动频率和进给速度成正比,扭转振动摆动辗压成形的成形效率比纵向振动摆动辗压成形的成形效率高。
摩托车档位齿轮成形数值分析与模具结构优化
关键词：档位齿轮,,温锻,,数值分析,,FEM
摘 要：
根据摩托车档位齿轮的产品特点,通过分析各种可能工艺并进行比较,制定产品性能优良、生产效率极高的温锻精密成形工艺。针对产品特点引起模具磨损严重、生产过程成本高等问题,提出一种新的镶块模具结构,设置增压结构优化成形工艺,并对其可行性利用有限元软件进行模拟仿真。将模拟结果进行实际生产验证,从而获得一种生产摩托车档位齿轮和相似产品生产成本低、效率高、成形性能优良的精锻成形工艺和模具结构。
面向微观组织优化的锻造工艺预成形优化设计
关键词：锻造,,微观组织,,优化,,预成形,,遗传算法
摘 要：
以锻件晶粒尺寸细小均匀为目标,以预成形形状设计为对象,提出了锻造成形过程微观组织优化设计方法,构建了锻造成形过程微观组织优化目标函数,并确定锻造成形预成形形状作为优化过程的设计变量,给出了优化设计的具体步骤,采用微观遗传算法和有限元模拟方法开发了锻造过程微观组织优化程序,并对典型的圆柱体镦粗进行了面向微观组织优化的预成形设计,取得了较好的效果。
铝质软管冷挤压成形工艺及模具
关键词：挤压,,模具,,铝合金,
摘 要：
通过对铝质软管挤压工艺的分析,得到了适合于冷挤压成形的软管深度、壁厚和内孔带阶梯的杯形件的小孔长径比等方面的参数;确定了坯料的形状尺寸、坯料成形前的软化处理和表面处理方式、挤压过程中的润滑,设计了挤压模具结构,并在模具工作部分结构上采用组合式凸模、芯轴冲头兼做辅助导向、模杆的紧固和自定心等方面进行了创新设计,满足了工艺需要。
铝合金拉杆的热挤压工艺及模具设计
关键词：铝合金,,拉杆,,热挤压,,模具设计,
摘 要：
分析了高压开关零件LW8-35SF6铝合金拉杆的热挤压成形工艺及模具设计。与传统的加工工艺相比,新工艺采用杆部反挤头部正挤的复合热挤压工艺进行生产,使材料利用率和生产效率大大提高。对铝合金拉杆零件进行了实际生产试验,结果表明,对直径为90 mm、高度为85 mm的棒料进行热挤压成形是可行的,设计制造的挤压模具结构简单、通用性强。采用新工艺增加了坯料尺寸精度,坯料重量减轻72%以上,提高了经济效益;同时,为在小设备上成形变形程度较大的长杆件提供了一种新方法。
冷辗扩过程实时测控技术的发展状况
关键词：冷辗扩,,测量与控制,,结构与原理
摘 要：
冷辗扩是一种生产高精度、高性能无缝环的技术,其过程具有很强的非线性。实时测量和在线控制是保证冷辗扩过程平稳,提高环件质量的手段,是冷辗扩技术的关键之一。介绍了冷辗扩机的工作原理,包括测控系统的组成与控制原理。详细叙述了冷辗环机的计算机控制系统、进给伺服系统、测量反馈系统、过程参数及控制规律的特征。比较了国内外冷辗环机的性能,指出冷辗扩工艺动力学模型、计算机工艺规划、冷辗扩机的自适应能力、伺服系统、圆度辊控制、过程监控是目前研究的重点。
局部冷却拉深在厚壁圆筒件成形中的应用
关键词：塑性加工,,局部冷却拉深,,厚壁圆筒件,,有限元模拟,
摘 要：
介绍了厚壁圆筒件的拉深成形工艺。建立了成形热力耦合刚粘塑性有限元模型并进行了模拟计算。分析了金属应力、应变、成形载荷、温度场及颈缩缺陷与成形工艺、预制坯尺寸、模具尺寸、冷却条件的关系,提出了消除颈缩缺陷的解决方案。
就拉杆固定支架谈锻件的缺陷分析
关键词：锻件,,生产工艺过程,,缺陷分析
摘 要：
针对汽车锻件拉杆固定支架在生产过程中产生的裂纹、折叠、表面脱碳等多种形式缺陷,从锻件生产工艺过程的各工序来分析其可能产生的缺陷,并重点就裂纹、折叠、表面脱碳等缺陷产生的原因及其解决方法进行探讨,从而进一步完善生产工艺,改善锻件质量。
径向辗压扩孔件端面形态的形成与控制
关键词：机械制造,,辗压扩孔件,,表面变形,,鱼尾面
摘 要：
径向辗压扩孔件的端面鱼尾面变形是影响环形件质量的重要因素之一,在不同的变形条件下,鱼尾面的形态也不同。文章总结了各种类型的径向辗压扩孔件的端面形态,通过与高坯料小送进量的自由锻轴向拔长工艺相对比,详细地阐述了辗压扩孔工艺的基本原理和材料的表面变形特征;并从应力应变的角度分析了环形件端面鱼尾面的成形机理和变形条件对端面形态的影响;从实践中探索了在多品种小批量生产条件下,提高和改善扩孔环形件端面质量的工艺措施。
精密微型螺钉冷成形缺陷的产生与消除
关键词：机械制造,,冷挤成形,,缺陷,,微型螺钉
摘 要：
对精密微型螺钉冷成形的主要缺陷——裂纹和折迭的产生,进行了金属学分析、材料流动的有限元模拟和试验研究。从理论上探索折迭产生的原因,并对预成形工艺进行了改进,得到可以消除折迭缺陷的模具和工艺设计。
阶梯轴冷挤镦成形工艺及模具设计
关键词：阶梯轴,,开式冷挤压,,闭式冷镦,,模具结构
摘 要：
以汽车变速箱二轴锻件为例,介绍了在通用液压机上采用开式冷挤压与闭式冷镦相结合的成形方法锻制阶梯轴的一种多工步冷锻工艺。讨论了制订锻件图中各工艺参数的确定原则、坯料制备、工步选定和设备的选择;给出了各冷锻工步的锻件工序图和模具装配图,介绍了模具的工作过程与模具材料的选择。该工艺及模具经生产实践验证,具有很好的经济效益,可供同类锻件开发冷锻工艺时参考。
