锻压文献列表
工艺对二次弯曲件起皱和料厚变化的影响研究
关键词:有限元,,二次弯曲,,固定扣,,起皱
摘 要:
建筑固定扣属于二次弯曲类零件。本文采用塑性有限元对不同工艺方案下的起皱和料厚变化进行了模拟分析 ,获得了抑制起皱的最佳工艺方案及合理工艺参数。
各种介质对等径三通管复合胀形工艺的影响
关键词:三通管,,胀形介质,,复合胀形
摘 要:
三通管广泛应用于工业、建筑、装饰等行业,为了提高三通管的质量及降低加工成本,三通管胀形工艺研究势在必行。胀形工艺关键技术之一是胀形介质的选用,通过采用石蜡、粘土、尼龙、硅橡胶和聚氨酯橡胶等材料作为胀形介质进行了大量的胀形实验。从实验中得出的数据可知,以上各种介质都可以达到要求的胀形系数。但从得到零件的外部及内部的质量来看,并且结合金属流动规律分析得知,内壁要求高的工件,可选用尼龙、聚氨酯橡胶、硅橡胶为介质;反之,对内壁要求不高或无要求的工件,可用石蜡作为介质,并且可回收利用,降低成本。这对于三通管胀形技术的实际生产具有重要的指导意义。
高速级进冲压中废料回跳问题的解决方案
关键词:机械制造,,回跳,,废料,,冷冲压,,级进模
摘 要:
高速级进冲压生产中的废料回跳会影响制件质量和冲压生产的正常运行。文章分析了高速级进冲压废料回跳现象的原因,并根据生产实践经验,总结出了增大废料回跳阻力、使废料受到向下的外力、合理选择凸凹模刃口形式等抑制废料回跳的措施。
高强度板U形件冲压成形的回弹仿真研究
关键词:高强度板,,U形件,,纵梁,,回弹
摘 要:
回弹是板料冲压成形过程中一种常见、但又很难解决的现象,在U形件尤其是高强度板U形件的成形中回弹更加明显。分析了回弹机理以及U形件的成形特点,提出采用两次弯曲的办法来控制高强度板U形截面纵梁的回弹,利用有限元分析软件DYNAFORM进行了数值模拟,并且对两次弯曲法进行了实验验证。实验结果表明:模拟正确,采用两次弯曲控制纵梁回弹的工艺方法合理。采用此方法使纵梁的回弹控制在零件的公差范围±1.5mm以内,生产出符合图纸要求的零件。
钢铝复合层压板锥形件拉深压边力的估算与工艺试验
关键词:钢铝复合层压板,,锥形件,,拉深,,压边力
摘 要:
对1Cr18Ni9不锈钢和L3纯铝双金属复合层压板锥形件的拉深成形压边力作了理论上的分析与估算,并据此进行了相应的拉深工艺试验。
复杂筒形壳体的工艺分析和拉深成形模具设计
关键词:壳体,,拉深,,模具设计
摘 要:
采用拉深工艺可以制成各种形状的开口空心零件。由于板料在拉深过程中,毛坯各部分的受力十分复杂,对复杂拉深件进行拉深工艺计算时,很难准确地分析出可能出现的质量问题。针对复杂拉深件底部形状不能一次拉深成形的难点,通过工艺分析和试模提出了解决问题的方法,设计了汽车真空助力器壳底拉深成形模的结构,并给出了壳底中心各次拉深示意图。该模具投入生产后,产品完全达到技术要求,创造了可观的经济效益。
负间隙冲裁的力学分析
关键词:力学分析,,负间隙冲裁
摘 要:
分析负间隙冲裁机理 ,建立冲裁力学模型 ,并给出冲裁力的计算公式
非接触三维曲面测量仪及其在多点成形中的应用
关键词:机械制造,,测量仪,,多点成形件,,应用,,综述
摘 要:
为了解决金属板材的回弹问题,也为了检测多点成形零件的精度及省去靠木模工序,利用激光测头研制了非接触测量仪。对多点成形的零件形状进行检测,利用开发测量仪专用软件,分析成形零件的形状误差,把形状误差值反馈到多点成形软件里,实现多点成形的第二次造型、计算、分析、调形、成形及测量的闭环多点成形。本测量仪适用于板材二维和三维曲面的测量和曲面拟合,可用于车辆、飞机、轮船以及各种压力容器等覆盖件的测量。
多孔活定位冲裁新工艺
关键词:活定位,,多孔,,冲裁模
摘 要:
介绍了利用活定位的方法进行多孔冲裁的模具设计特点和生产工艺,经生产检验证明:产品质量达到了图纸要求,且模具结构简单,工人操作方便,灵活,生产效率大大提高,节省了机械加工工时,缩短了生产周期,解决了生产难题,经济效益显著。
多次拉深无凸缘圆筒形件富裕量分配
关键词:无凸缘圆筒形件,,拉深系数,,富裕量,,C程序
摘 要:
对于多次拉深无凸缘圆筒形件 ,为保证各次拉深的的变形程度合理 ,其富裕量的分配至关重要 ,介绍玄切法 ,C语言编程来完成富裕量的分配 ,比传统的调整分配法精确快捷
等边双圆锥台壳体内环约束胀形的实验研究
关键词:等边双圆锥台壳体,,约束,,胀形,,起皱
摘 要:
针对等边双圆锥台壳体在自由胀形过程中 ,赤道环焊缝处由于纬向压应力而产生失稳起皱现象 ,提出在壳体内加圆环的约束胀形工艺 ,实验证明了壳体内侧加约束圆环后成形过程中没有起皱现象发生。
单工步与三工步无飞边冲孔工艺的对比研究
关键词:单工步,,三工步,,飞边,,冲孔
摘 要:
研究了一种单工步无飞边冲孔工艺 ,对该工艺与三工步无飞边冲孔工艺进行了对比研究 ,其模具结构简单 ,操作方便 ,制造精度及费用低 ,孔剪切口光洁剪切带长度达到材料厚度的80 % ,提高了孔的尺寸及形位精度 ,在工程生产中具有很高的实际应用价值。
带孔杯形件成形变形趋向性试验研究
关键词:板料成形,,应变分布,,变形趋向性,,杯形件
摘 要:
采用坐标网目法对带孔杯形件成形过程进行了试验研究。试验所获应变分布表明 ,带孔杯形件在成形过程中存在拉深和翻边两种变形趋向性。在模具参数和工艺条件完全相同的情况下 ,其可能的变形趋向与孔的尺寸有关 ;在模具参数改变时 ,其变形趋向稍有变化。本文的研究结果可为带孔杯形件成形过程的变形趋向分析和变形过程控制提供依据
带超高实体凸台的薄板冲压件加工工艺研究
关键词:薄板,,冲压,,超高凸台,,数值模拟
摘 要:
在金属板料成形过程中,由于夹在凸模与凹模之间的板料随着加工的进行变得越来越薄,导致板料向凹模腔内的流动阻力越来越大,从而阻碍材料流向凹模型腔,因此利用传统成形工艺无法在薄板上加工带超高凸台的冲压零件。本文研究了一带超高实体凸台的零件,并根据数值模拟及一系列工艺实验结果,研制了一套连续模,获得了超高凸台冲压零件。研究表明,利用弯曲、镦挤复合新工艺方法能够实现在薄板上加工带超高凸台冲压零件,而且与该零件的其它加工方法相比新工艺具有诸多优越性。