运用PLC和PID的液压机同步平衡系统的研究   
关键词：同步平衡,,PLC,,液压机,,PID,,纠偏试验,
摘　要： 以S7-300 PLC作为核心搭建液压机溢流补偿型同步平衡控制系统的试验平台,通过将模具安装在工作平台偏心的位置使液压机偏载活动横梁产生偏斜,当对角偏差量大于某一设定值时启动同步平衡系统纠偏,调整PID模块的控制参数使溢流补偿型同步平衡控制系统达到最优的纠偏效果,对比分析活动横梁对角偏差以及纠偏缸上下腔的压力和流量的试验曲线。结果显示,其同步平衡系统精度能达到0.030 mm.m-1,调节时间小于2.9 s,满足同步系统设计要求。

液气锤存在的问题及改进措施   
关键词：液气锤,,电液锤,,控制阀,
摘　要： 介绍了目前应用最广的单杆、排油打液气锤及各控制阀的工作原理,分析该液气锤存在的油气互串、内漏生热、冷锤现象、液压冲击等问题的产生原因和结构上的缺陷,并就这些缺陷提出改进措施。通过实践验证,全液压驱动电液锤原理不仅可满足模锻锤的工艺要求,也完全可满足自由锻锤的工艺要求,并彻底克服液气锤存在的缺点,是液气锤必然的升级换代产品。

压力机用液压式超载保护装置设计分析与应用   
关键词：机械压力机,,液压式,,超载保护装置,
摘　要： 机械压力机用液压式超载保护装置由以气压为动力源的油压增压泵、高精密超载油压压力卸荷阀和微动开关3部分构成,分为正常运转、超载动作、压力下降3种工作状态。根据工作原理图对3种工作状态进行详细分析讨论,推导出滑块液压垫设定预压力、卸荷阀卸荷压力、卸荷阀最大卸荷量的计算公式,最后列举应用实例进行了验证并提出相关建议。

旋转镦粗台漏盘结构改进   
关键词：旋转镦粗台,,水压机,,漏盘,,结构,
摘　要： 对水压机旋转镦粗台上镦粗漏盘的结构进行了改进。采取内、外环组合结构,达到了提高漏盘使用寿命、降低生产成本的目的。

水压机基础梁铸件的制造   
关键词：水压机,,基础梁,,铸件,,制造,
摘　要： 针对制造难点进行了合理的工艺设计。采取切实有效的工艺措施成功地铸造出满足设计要求的水压机基础梁铸件。

试验压力机横梁灌注混凝土对机架性能改善研究   
关键词：试验压力机,,横梁,,混凝土,,接触有限元,
摘　要： 运用ANSYS有限元软件对横梁灌注混凝土前后的试验压力机机架进行静力学以及非线性接触有限元分析,并对仿真结果进行对比。分析了横梁灌注混凝土后对试验压力机机架的性能改善情况,确定了灌注混凝土形成的钢混组合横梁的性能、变化规律,为钢混凝土组合横梁的应用提供了理论依据和改进建议。试验结果显示,试验压力机横梁在灌注混凝土之后,机架应力降低36.7%以上,变形减小22.9%以上,机架性能得到很好的改善。

锻造起重机的特点及配套翻料机的计算   
关键词：锻造起重机,,塔型弹簧,,翻料机,
摘　要： 详细介绍了锻造起重机结构特点及关键件塔型弹簧和翻料机,并对翻料机的计算和校核作了说明。

锻造操作机钳杆机构的动态分析   
关键词：锻造操作机,,钳杆机构,,动态分析,,优化设计,,
摘　要： 采用SolidWorks和ADAMS软件建立了锻造操作机的虚拟样机模型,用虚拟样机技术对钳杆机构进行了仿真分析,精确得出操作机设计所需的重要参数,计算了夹紧力的大小和驱动力矩的变化规律,合理地减小了夹紧缸的直径,为操作机的其他部分提供了更多的设计空间。在仿真结果的基础上,采用ANSYS软件对钳臂进行了优化设计,降低了节点的最大应力值。

大型电渣重熔值得注意的几个问题   
关键词：大型电渣重熔,,200t级电渣炉,,设备与工艺,,大电流短网,,低氢控制,,均匀性控制,
摘　要： 大型电渣重熔作为生产100 t以上直至300 t重大锻件用巨型钢锭的理想方法,正在被更多的人们所关注。本文回顾了电渣重熔的大型化缘起和发展。根据200 t级电渣炉的实践经验,讨论了大型电渣重熔一些值得注意的问题,如设备与工艺,特大电流短网,低氢控制,均匀性控制等。

自耗电极锭产生热裂纹的原因及防止措施   
关键词：电渣重熔,,自耗电极锭,,热裂纹,
摘　要： 根据理论和生产实践分析了电渣炉用自耗电极锭产生热裂纹的原因,并在熔炼、浇注等方面改进生产工艺措施,取得良好效果。

180t锻件升降回转台   
关键词：锻件,,锻造设备,,锻件回转台,,
摘　要： 锻造车间进行开坯和锻造轴类零件时,通常使用锻件升降回转台进行锻件调头。该设备配备于有轨直移式操作机组中,并安置在操作机与锻造设备之间的地坑内。该装置可实现直径Φ300～Φ2600 mm、重量30～180 t的锻件360°任意角度回转。该装置采用了整体机架、水平和竖直碟簧组、滚轮导向、液压缸铰接,最大限度地缓冲该装置受到锻件的冲击力,保证了装置稳定性,延长了使用寿命。

165MN自由锻造油压机组合梁模态分析   
关键词：锻压机,,下横梁,,模态分析,
摘　要： 运用有限元分析软件Marc,对165 MN大型自由锻造油压机组合结构的下横梁进行了模态分析,得到了锻造油压机下横梁前十阶的固有频率和相应的固有振型。结果表明:在设计锻压机时,应避开二阶和七阶模态中的两个固有频率值f2=61.3 Hz和f7=127.1 Hz,该方法对了解锻压机下横梁的动态性能,进行结构优化设计有一定借鉴意义。

125MN双柱快速锻造液压机本体模态分析   
关键词：锻造液压机,,有限元法,,模态分析,,固有频率,
摘　要： 应用有限元软件MSC.Marc对125 MN快速锻造液压机本体模态进行了求解,获得了本体前四阶固有频率和振型,分析了各阶振型产生原因及其对工作状态的影响,发现移动工作台及其液压缸是本体的薄弱环节,需加强其支撑和连接刚度;考察了不同行程时本体固有频率和振型的变化趋势,结果表明:随行程增大,本体一阶模态频率几乎呈线性增加,但增加幅度较小;活动横梁处于最高位置时,本体一阶模态频率最低。

63MN锻造液压机控制系统的研制   
关键词：锻压机,,控制系统,,微速,,调平,
摘　要： 开发了具有热模锻和等温锻功能的63MN锻造液压机的控制系统。下位机采用西门子S7-300与trio控制器相结合的方案,由trio控制器实现微速及同步调平控制的核心算法,西门子PLC完成工作台、电液操作、动力系统、润滑系统以及安全系统的控制,上位机采用WinCC编程实现设备运行状态、参数设置、故障监控等功能。运行实践表明,该系统等温锻工作速度控制在0.02～0.5mm·s-1,热模锻工作速度控制在0.50～10mm·s-1,调平精度小于0.05mm·m-1。

20MN快锻液压机打击碰撞动态特性研究   
关键词：快锻液压机,,机架,,固定横梁,,瞬时非线性,,显式动力学,
摘　要： 针对快锻液压机自由锻打这一复杂工况——瞬态的打击过程,材料、几何和接触的非线性以及大变形,利用HyperMesh建立以机架、固定横梁、上下模具和锻件为主体的多体动力学模型,调用HyperMesh中内嵌的LS-DYNA模板,加载多体系的非线性材料、载荷和边界条件等,输出K文件并提交LS-DYNA求解。通过后处理得到关键零部件在不同工作条件下的应力、位移云图和能够再现锻打过程中应力波和变形传递的动画。通过分析上述结果,找到了机架和横梁上应力、应变的敏感部位和最大值,为液压机的锻打实验、疲劳分析和优化设计提供了依据。