基于DEFORM_3D的离合块冷挤压工艺优化   
关键词：离合块;,工艺分析;,数值模拟;,冷挤压
摘　要： 对离合块零件进行了工艺分析, 提出了两 种不同的 方案, 通 过建立 有限元 模型, 并借 助 D EF ORM- 3D 对该 零件两方案进行了数值模拟, 把模拟得到的应力、应变、速度、载荷等数据与实际冷挤压生产工艺相结合, 通过多 次计算机模拟确定了: 方案一不合理, 并分 析了导 致模具 损坏的 原因; 方案 二的结 果较优, 与 实际挤 压情况 相符 合, 最终挤压出符合图纸要求的合格产品

采用Deform3D对2A12铝合金锻造变形的模拟研究   
关键词：2A12,铝合金,;,有限元数值模拟,;,成形过程模拟
摘　要： 锻模模膛的充填能力是锻模设计的关键 , 它直接影响锻件的质量及锻模的质量与寿命 。本文针对锻模模膛充 填困难的特点 , 以 2A12 铝合金为研究对象 , 以棒料模锻后的充填高度为控制目标 , 采用有限元数值模拟试验 , 模 拟了模锻过程 , 分析坯料的变形行为 , 讨论了变形过程中坯料的温度变化情况 、整体应力的分布和变化情况

Ti_46_5Al_2_5V_1_0Cr_0_3Ni合金高温锻造本构模型研究   
关键词：T,iA,l,合金;,热变形;,变形激活能;,本构模型
摘　要： 采用 Gleeble- 1500 热模拟 试验机对 T -i461 5A -l 21 5V- 11 0Cr-01 3N i 合金进行了 温度 1000~ 1200 e 、应 变速率 01 001~ 11 0 s- 1 的等温热压缩实验 , 根据摩 擦修正后的流变应力曲线, 研究了工艺 参数变化对 流变应力 的影响, 建 立了 T iAl 合金高温变形的本构模型。结果表明: 流变应力 随变形温度 升高而降 低, 随应变速 率提高而增 大, 并且 通过线性回归分析获得了 1000~ 1200 e 时的变形激活能为 466 kJ # mol- 1和高 温锻造本构方程

考虑组合加工的模具企业JobShop调度启发式算法   
关键词：组合加工关系,;,调度规则选择引擎,;,启发式算法
摘　要： 提出了一类考虑组合加工的模具生产环 境下的 Job Shop 调度问题 , 通过引 入 “非弹性组合加工相 关性”、 “虚拟工序”等概念 , 将此类非传统调度问题转化为传统调度问题 , 同时考虑了实际 Jo b Shop 车间存在的复杂生产 环境中的各种因素 , 实现了基于调度规则选择引擎的启发式算法 , 并将算法集成到了生产管理系统中 , 在深圳某模 具企业中运行半年后 , 为企业减少了约 20 %的延期订单 , 提高了 10 %～20 %的生产效率 。

电机转子_定子冲压工艺分析及级进模具设计   
关键词：多工位级进模;,冲裁;,整形;,电机
摘　要： 分析了电机转子、定子零件的冲压成形工艺, 介绍了转子、定子冲裁和校平工艺设计、各工序的顺序, 并确 定工序件的尺寸。利用导正销精确定位、连续进行零件轮廓和孔冲切、校平的工艺。同时, 介绍了电机转子、定子 多工位级进模总体结构设计、排样方案和成形特点, 关键部件的设计要点。结果表明: 电机转子冲片和定子冲片同 模套冲, 连续进行轮廓冲切、压弯、成品切离坯料的 10 工位设计可实现高精度和高 效生产

ASTMA668CLE材料热处理工艺试验   
关键词：水轮机主轴,,ASTM,A668,CLE,,CCT,曲线,,晶粒度,,热处理
摘　要： 根据水轮机主轴材料 ASTM A668 CLE 技术条件的要求，在实验室冶炼出相应化学成分的小钢锭，对 其进行与材料相关的物理特性及热处理工艺参数试验，并对试验结果进行了分析和讨论。比较合适的热处理 工艺为： 910 ± 10℃ 淬火，650 ± 5℃ 回火。

45_钢拖轮轴调质工艺的优化   
关键词：拖轮轴;,热处,理;,亚温淬火
摘　要： 在常规工艺的基础上增加亚温淬火, 改善了大锻件内部组织, 细化了晶 粒, 提 高了 45#钢拖 轮轴锻件 的冲击韧性

核电用40NCD7_03材质大螺栓热处理工艺   
关键词：核电,,大螺栓,,40NCD7.03钢,,热处理工艺,
摘　要： 核电用40NCD7.03材质大螺栓综合力学性能要求非常高,采用常规工艺进行热处理后冲击性能不能满足技术要求。采用改进后的工艺进行热处理后,产品综合力学性能大幅提高,完全满足技术要求

锅炉吊杆用钢35CrMoA热轧调质材组织问题   
关键词：吊杆,,35CrMoA,,调质,,铁素体,
摘　要： 锅炉吊杆用钢35CrMoA热轧调质材调质后组织中出现大量的铁素体、贝氏体组织,而不能获得完全的索氏体组织。对化学成分、保温温度、保温时间、入水时间、水温进行调整,可减少组织中的铁素体含量

40CrNi2Si2MoVA钢锻造加热工艺参数优化   
关键词：40CrNi2Si2MoVA,,锻造,,加热温度,
摘　要： 对40CrNi2Si2MoVA钢的锻造加热工艺参数进行了优化。进行局部小变形时,将加热温度从通常的1160℃降至1000℃,可避免锻件产生低倍粗晶,力学性能测试符合验收标准

轴类锻件调质处理的伸长变形   
关键词：轴类锻件,,调质处理,,伸长变形,,组织转变,,
摘　要： 在实际生产条件下对轴类锻件调质处理前、后尺寸的变化进行了测量。测量结果表明:沿轴类锻件的长度方向(即金属的纤维方向)伸长变形较大。35CrMo钢船用中间轴锻件[420 mm/150 mm×(6 000~8 000)mm]经过一次调质处理后,伸长变形量在14 mm~33 mm范围内。伸长变形的主要原因是由显微组织转变造成的。

预防35CrMo半齿圈热处理变形的措施   
关键词：
摘　要： >我公司生产的挖掘机用旋转齿轮直径为5.5m,由于没有如此大的热处理设备,只能加工成两个半齿圈进行热处理。半齿圈采用ZG35CrMo钢

退火工艺对工作辊用高铬钢材料组织性能的影响   
关键词：工作辊,,高铬钢,,材料研究
摘　要： 对高铬钢复合轧辊设计了4种不同的退火温度(550℃、600℃、650℃、700℃)。使用金相法、X射线衍射、扫描电子显微镜观察、能谱分析以及硬度测试等手段,系统研究了高铬钢在不同退火温度下的显微组织与性能转变规律

提高台车热处理炉炉温均匀性的技术改造   
关键词：,台车式热处理炉,,加热方式,,炉温控制,
摘　要： 将台车热处理炉的加热方式由燃气加热改为电加热,采取相关的措施使炉温均匀性达到±5℃。

核电用40NCD7_03材质大螺栓热处理工艺   
关键词：核电,,大螺栓,,40NCD7.03钢,,热处理工艺,
摘　要： 核电用40NCD7.03材质大螺栓综合力学性能要求非常高,采用常规工艺进行热处理后冲击性能不能满足技术要求。采用改进后的工艺进行热处理后,产品综合力学性能大幅提高,完全满足技术要求