TA11钛合金亚动态再结晶行为研究   
关键词：TA11钛合金,,亚动态再结晶,,双道次热压缩实验,,动力学模型
摘　要： 为研究TA11(Ti-8Al-1Mo-1V)钛合金的亚动态再结晶行为,采用Gleeble-3500热模拟实验机对TA11合金进行变形温度为910~1010℃、应变速率为0.01~10 s-1、道次间隔时间为1~20 s的双道次热压缩变形实验。结果表明,道次间隔时间越长、应变速率越大、变形温度越高,亚动态再结晶体积分数越大。基于实验结果,建立了TA11合金的亚动态再结晶动力学模型,此模型计算结果与实验所测结果比较吻合。

SPD制备纳米/超细晶金属材料的成形方法   
关键词：强烈塑性变形,,纳米/超细晶,,晶粒细化,,成形方法
摘　要： 为了探索SPD法制备纳米/超细晶金属材料的新工艺方法,对ECAP、HPT等经典工艺方法制备纳米/超细晶金属材料的晶粒细化特点进行了分析,结果显示目前SPD工艺存在的问题主要表现在:成形效率低、变形过程中出现疲劳裂纹、制件尺寸小、显微组织不均匀。指出今后SPD的研究应从晶粒细化机理和纳米结构与材料性能的关系等方面展开。

R73钢调质力学性能的试验研究   
关键词：R73钢,,热处理,,力学性能,,调质
摘　要： 通过不同淬火温度、不同回火温度的组合对退火态R73钢进行调质处理,测定其力学性能,并对其显微组织进行对比分析,找出合理的热处理制度范围,指导生产实践。

PMMA高弹态热压变形行为   
关键词：PMMA,,热压,,聚合物变形
摘　要： 从技术上分析PMMA在Tg~Tf高弹态温度区间变形的相-态意义,使用黄金分割法在Tg~Tf温度区间划分低温高弹变形和高温高弹变形温度区域,同时设计高弹态热压实验温度,沿用冷压变形研究的镦粗变形模式和试样进行4种变形速度和3种变形程度的高弹态热压变形实验。实验结果表明,PMMA在低温高弹变形温度下呈"软而韧"性质,在高温高弹态变形温度下趋于粘流变形,极限变形程度较冷压变形提高,卸载后的最大回弹率5.9%,平均回弹率2.3%,由此认为,PMMA高弹态热锻技术具有可控的定形性并具有生产应用价值。

NiTi形状记忆合金的本构关系及有限元模拟研究进展   
关键词：NiTi形状记忆合金,,本构关系,,有限元,,支架,,管接头
摘　要： NiTi合金是目前记忆合金中研究最多和应用最广泛的一种,而描述NiTi形状记忆合金超弹性和记忆效应的本构模型及其有限元模拟技术是国内外研究的重点和难点。简要介绍了描述NiTi形状记忆合金超弹性的宏观唯象模型和细观力学模型这两种本构关系的研究进展。重点对近十年来NiTi记忆合金血管支架和管接头的有限元建模、分析及优化进行了评述。

Mn18Cr18N钢热锻过程中损伤的研究   
关键词：Mn18Cr18N钢,,热锻,,损伤
摘　要： 通过分析热拉伸中空洞萌生、长大、聚合现象给出了空洞萌生应变和断裂应变的选取方法。采用热拉伸和有限元模拟相结合的方法给出了Mn18Cr18N钢韧性断裂温度区间内损伤临界值。对比热锻物理试验与有限元预报中空洞萌生和断裂发生的时机,结果发现:C+L准则预报结果与热锻试验中损伤的发生具有较高的一致性,而作为对照所选择的R+T准则对损伤过程的预报与试验结果偏差较大。

J4节镍奥氏体不锈钢动态再结晶行为的研究   
关键词：材料实验,,动态再结晶,,不锈钢,,研究
摘　要： 通过在Gleeble-1500D热模拟试验机上进行等温压缩试验,研究了变形工艺参数对节镍奥氏体不锈钢J4动态再结晶行为的影响。结果表明,应变率越小、变形温度越高、应变量越大,J4钢越易发生动态再结晶。J4钢在ε觶<0.1s-1、T≥950℃和ε觶=0.1s-1、T>1200℃时,将发生动态再结晶。在ε觶=0.1s-1、T=950℃～1200℃时,只能发生动态回复。其动态再结晶峰值应变εp≥0.12、稳态应变εs≥0.4。

FGH96合金挤压过程中Al2O3夹杂物的变形特征分析   
关键词：材料实验,,缺陷分析,,挤压,,FGH96合金,,数值模拟
摘　要： 通过对FGH96合金中非金属夹杂物Al2O3进行微小材料压缩试验,得到其压缩过程中的载荷—位移曲线和平均破碎点载荷。并对FGH96合金在成形温度1000℃,1050℃和1100℃,应变速率1.0s-1,0.1s-1,0.01s-1和0.001s-1下进行热模拟试验,得到高温下FGH96合金的变形规律。结合以上两组数据,对FGH96合金进行了挤压过程模拟,模拟结果表明挤压筒内部的合金应力值较高且分布均匀,但挤压模坡口处合金的应力值较低且变化较大。针对以上模拟结果,对Al2O3夹杂物进行了单向压缩和双向等压两种应力状态下的模拟分析。结果表明,在双向等压条件下,FGH96合金中的Al2O3夹杂物只有在其周围基体应力较高时,会在棱角处发生破碎,且碎裂程度较小;而在单向压缩应力状态下,Al2O3夹杂物较容易发生破碎,且破碎程度较大。

FGH96合金挤压过程的数值模拟与试验研究   
关键词：机械制造,,挤压,,FGH96合金,,数值模拟
摘　要： 根据刚塑性有限元理论,基于DEFORM-3D软件平台,对FGH96合金不同参数(摩擦因子、模具与坯料之间的热传导系数)下的挤压过程进行了模拟研究。获得了挤压载荷、温度变化、等效应变场以及金属流线等规律,从而为FGH96合金的实际挤压过程提供了参考,为工艺参数的优化提供了基础。研究成果在实际应用中,得到了良好的挤压件。

ECAP变形过程中MWCNTs_AZ31复合材料的织构演变   
关键词：多壁碳纳米管,,复合材料,,AZ31合金,,等径角挤压,,织构,,力学性能
摘　要： 采用等径角挤压变形工艺对经热挤压后的MWCNTs/AZ31复合材料进行不同道次的深度塑性变形。测试和分析了复合材料的室温力学性能,并利用X射线衍射仪对复合材料织构的演变进行了分析。研究结果表明:MWCNTs/AZ31复合材料经热挤压后具有较强的{0001}基面纤维织构,随着等径角挤压变形道次的增加,逐渐偏离挤压态的纤维织构分布,并且织构强度也逐渐减弱。MWCNTs/AZ31复合材料的室温力学性能受复合材料晶粒组织大小、织构分布等因素的综合影响。

EA4T材料的锻造与热处理工艺研究   
关键词：低碳高合金钢材;,锻造工艺;,热处理工艺;,金相组织;,力学性能
摘　要： EA4T 是一种德国牌号的低碳高合金钢材。通过对该材料进行成分分析后, 冶炼出该材料, 并对其锻造与热处理工艺、金相组织与力学性能分别进行探索和检测。成功获得了如下工艺: 锻造工艺温度为1150~ 850 e , 热处理工艺为淬火+ 高温回火, 淬火工艺温度为900~ 920 e , 回火温度为600~ 650 e 。该工艺下材料具有回火索氏体+ 少量回火贝氏体的金相组织及满意的力学性能。

Cr12合金高温压缩变形行为及热加工图   
关键词：Cr12合金,,热变形,,流动应力,,热加工图
摘　要： 在TMTS热模拟试验机上对中压转子材料Cr12合金钢进行了实验,研究了Cr12合金钢在温度900~1150℃,变形速度为0.001~10 s-1的变形条件下的热变形行为。结果表明,该合金为热敏感型和应变速率敏感型材料。Cr12合金的热加工图表明,该材料存在两个流变失稳区,在实际生产过程中,变形温度在1000℃以上时,应变速率应控制在5 s-1以下,变形温度在900~1000℃之间时,应变速率应控制在0.03 s-1以下为宜。

BT25钛合金化学成分对高温强度的影响   
关键词：钛合金,,β锻,,化学成分,,高温强度
摘　要： 采集了BT25钛合金β锻不同锻件用原材料的化学成分及高温拉伸测试结果。通过对比分析认为,A l、Zr、Sn三种元素对锻件高温性能影响很大。A l应按中限控制,Zr、Sn按偏上限控制。

AZ91D镁合金高温压缩变形行为   
关键词：AZ91D,镁合金;,高温压缩;,力学模型
摘　要： 针对AZ91D 镁合金, 采用Gleeble1500D 热模拟实验机对原始铸态试样在不同温度和应变速率下的高温压缩变形行为进行了实验研究。结果表明, AZ91D 镁合金在压缩温度为200 􀀂 时, 随着应变速率增大, 应力升高加快;压缩温度为300~ 400 􀀂 、应变速率为0􀀁 001~ 1 s- 1 时, 材料呈现出稳态流变的特性; 当应变速率提高到5 s- 1 时, 未出现稳态流变现象。建立了AZ91D 镁合金低、高温压缩的变形力学模型, 其结果可为镁合金的塑性成形工艺的制订提供理论依据。

AZ80镁合金高温热变形流变应力研究   
关键词：AZ80,镁合金;,热压缩变形;,流变应力;,热变形激活能
摘　要： 在Gleeble2000 热模拟机上对铸态AZ80 镁合金在应变速率为01001～1 s - 1 、变形温度为240～440 ℃条件下的热压缩变形行为进行了研究。结果表明: AZ80 镁合金热压缩变形的流变应力受到变形温度和应变速率的显著影响, 可以用Zener2Hollomon 参数的双曲正弦函数形式进行描述。本实验条件下, AZ80 镁合金热压缩变形时的应力指数n 为5 , 其热变形激活能Q 为183 kJ ·mol - 1 , 建立了流变应力的数学模型, 其结果可为变形镁合金的塑性成形工艺的制订提供更为科学的依据。