微量Nd的添加对Mg-Al-Zn合金微观组织和高温力学性能的影响   
关键词：材料科学基础学科,,显微组织,,力学性能,,镁合金,,微量元素
摘　要： 分析研究了微量Nd的添加对Mg-Al-Zn合金显微组织和高温力学性能的影响。结果表明:Nd的加入,显著细化了合金的铸态组织,同时出现了新相Al3Nd化合物。当Nd添加量为1.0%时,可使铸态Mg-8.5Al-0.5Zn合金在150℃高温下的抗拉强度达到最大值为160MPa,和未加入Nd的合金相比提高了13.2%。

提高热成形钢塑性的工艺研究   
关键词：热成形,,马氏体,,塑性
摘　要： 塑性较低是传统马氏体钢热成形件的缺点之一。本文采用上模具水冷,下模具带温(200℃)的思路进行热成形试验,检测了热成形过程中的温度曲线和热成形件的微观组织和力学性能。结果表明,工件的冷却速度随模具温度的升高而降低,采用带温模具进行热成形,能够满足工件淬透性要求,获得全马氏体组织;还有利于提高工件的自回火能力,从而提高工件的屈服强度;同时,相对较低的冷却速度减小了钢的淬火内应力,使热成形件的塑性和强塑积得到明显提高。

提高低合金高强度钢Q345D低温冲击功的工艺研究   
关键词：Q345D钢,,低温冲击功,,氮化钛,,晶粒度
摘　要： Q345D钢在生产时普遍存在低温冲击功偏低的问题,通过调整钢液化学成分,适当降低锻造加热温度及终锻温度,加强正火效果,使Q345D锻件低温冲击功完全满足技术协议要求。

钛合金材料内螺纹加工新方法   
关键词：钛合金,,振动挤压攻丝,,内螺纹
摘　要： 钛合金材料由于存在硬度高、强度大等特点,在进行内螺纹加工过程中刀具经常损坏。通过分析振动攻丝和挤压攻丝的特点,提出振动挤压攻丝方法。从钛合金金属流变规律角度分析了振动挤压攻丝的工艺特点,给出了一种振动挤压攻丝机的原理。采用振动挤压攻丝新方法对钛合金材料进行内螺纹加工,螺纹表面硬度高,丝锥损坏现象显著减小。

塑性变形对AZ31镁合金组织性能的影响研究   
关键词：塑性变形;,极限变形量;,晶粒尺寸
摘　要： 由于镁是密排六方结构, 只有有限的滑移系, 又缺乏有效的强化相, 限制了镁合金的工程应用。本文通过不同温度下镁合金的塑性极限变形量来分析镁合金强度和塑性的影响因素。通过实验研究了塑性变形对AZ31 合金组织和性能的影响。结果表明, 在350 e 下镁合金的极限变形量可达到79%, 在不同压缩变形下, 变形量越大, 晶粒越细, 分布越均匀。变形量达到70%时, 晶粒尺寸基本为2~ 3 Lm。

使用氮气代替氮化铬合金冶炼P91钢   
关键词：P91钢,,冶炼,,氮气,,氮化铬
摘　要： 在冶炼含氮的高压锅炉管坯P91钢时,通过在LF和VD工序吹入氮气,代替氮化铬合金来控制钢中的氮含量。成品氮含量满足标准要求,同时保证该钢的非金属夹杂物、低倍组织合格,并能降低成本。

生物医用镍钛记忆合金管材塑性成形研究进展   
关键词：镍钛合金;,塑性成形;,管材;,拉拔;,挤压
摘　要： 镍钛形状记忆合金管材在生物医学领域得到了越来越广泛地应用。塑性成形工艺是制造镍钛形状记忆合金管材的重要手段, 镍钛形状记忆合金管材的塑性成形工艺方法包括正挤压、反挤压、可变形芯模挤压、无芯模拉拔、固定芯头拉拔、浮动芯头拉拔、可变形芯模拉拔和不可变形芯模拉拔。拉拔工艺仍是目前生产生物医用级镍钛形状记忆合金管材的主要手段。

蠕变时效成形对7B04铝合金疲劳性能的影响   
关键词：蠕变时效成形,,疲劳,,7B04铝合金
摘　要： 蠕变时效成形技术是利用金属的蠕变特性,将成形与时效处理同步进行的一种成形方法,能有效地提高材料的疲劳性能。本文针对7B04-T7451状态的铝合金进行蠕变时效成形,进而在成形试件的基础上进行疲劳试验。介绍了S-N曲线的一般数学表达式,将常用的幂函数表达式变换拟合得到材料疲劳寿命S-N曲线,通过S-N曲线的比较发现,蠕变时效后7B04铝合金在中低应力区间疲劳寿命大幅提高。

柔性化退火工艺制备高强冷轧薄带实验研究   
关键词：冷轧;,热镀锌;,双相钢;,显微组织;,力学性能
摘　要： 冷轧带钢退火过程是集成优化的关键环节, 柔性化退火技术是在不改变化学成分和轧制工艺的条件下, 通过优化退火工艺和控制冷却路径, 使得产品具有多样性的相组成和不同的体积分数, 使其具有满足不同用户要求的综合力学性能的新技术。为了探索热镀锌工艺条件下生产双相钢的工艺制度, 在东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室自主开发的连续退火模拟实验机上对冷轧DP 钢进行了退火镀锌工艺的模拟实验, 利用光学显微镜、SEM 和TEM 技术对其显微组织进行了观察和分析, 并对其力学性能进行了检测。结果表明: 采用柔性化退火工艺可制备冷轧热镀锌DP780 双相钢, 其综合力学性能良好, 达到了DP780 级别双相钢的性能要求。

热模锻工艺对FGH4096合金晶粒度的影响   
关键词：FGH,4096,合金;,晶粒度;,组织细化
摘　要： 通过热模( 模具温度900 e ) 锻造方法对FGH 4096 粉末高温合金进行不同应变速率、不同温度及不同变形量影响晶粒度规律的研究发现, 锻前经退火的FGH4096 合金的平均晶粒直径随变形的增大而减小, 随变形温度提高而有所增大, 随初始应变速率的提高而减小, 但当变形量达到40%, 初始应变速率大小的影响不显著。低应变速率变形时, 发生变形的晶粒不断转移, 因而再结晶是逐步完成的, 先再结晶晶粒可长大, 造成细化效果的下降;而高应变速率变形时, 晶粒几乎同时变形, 再结晶同时发生的概率增大, 细化效果显著。

热处理对TC6钛合金组织及力学性能的影响   
关键词：钛合金,,TC6,,热处理,,显微组织,,拉伸性能
摘　要： 研究了不同热处理工艺对TC6合金显微组织及力学性能的影响。结果显示:增加冷速,组织中初生α相体积百分数、尺寸及片状次生α相厚度均减小,强度增大;油冷、水冷试样的塑性均不及空冷试样的塑性;提高时效温度,初生α相有所长大,次生α相片域减少,厚度增大,强度降低,塑性增加;延长时效保温时间,次生α相厚度有所增大,呈短片状甚至球状,但强度及塑性变化不大;三重热处理后片状次生α相厚度较单级固溶有所增大,试样伸长率提高,但强度下降达100MPa。

热处理对30CrMnSiNi2A钢组织与动态性能的影响   
关键词：材料实验,热处理,30CrMnSiNi2A,力学性能,金相组织
摘　要： 从30CrMnSiNi2A 钢弹体取六块材料进行不同热处理，对热处理后的材料进行了金相分析，讨论了热处理对其组织的影响。从中选取三组材料，利用SHPB 动态测试装置，对三组材料进行了高应变率动态冲击实验。结果表明，不同热处理后的钢屈服强度均随应变率增加而增高，同一应变率下，第一组试样屈服强度值最低，其余两组随回火温度降低屈服强度增高，通过对冲击后的断裂试样进行微观组织观察，得出860℃淬火600℃回火的材料综合性能最佳。

镁合金热塑性成形技术的研究现状   
关键词：机械制造,热成形,镁合金,综述
摘　要： 零部件的轻量化是当今制造业的一个发展趋势，特别是“绿色制造”概念的提出，加速了轻量化的进程。镁合金热塑性成形技术是实现轻质材料和轻体结构两种减重途径相结合的先进制造技术。本文重点讨论了镁合金板材和管材热态液力成形技术的国内外研究现状，指出了开展此项研究的必要性和重要意义。

镁合金晶粒细化的研究进展   
关键词：材料科学基础学科,晶粒细化,镁合金,机理,综述
摘　要： 总结了镁合金晶粒细化的现状。主要对目前应用较为广泛的过热处理法、变质处理法、动态晶粒细化、快速凝固法、固态成型工艺法进行了论述，同时阐述了镁合金晶粒细化的机理。

流变模锻A356铝合金的显微组织和力学性能   
关键词：A356铝合金,,半固态金属,,流变模锻,,力学性能
摘　要： 采用机械搅拌法制备A356合金半固态浆料,在200 t油压机上进行流变模锻成形,研究了流变模锻试样热处理前后的组织和力学性能。结果表明:流变模锻试样组织由球形-αAl晶粒和α+Si共晶组织组成;热处理前试样抗拉强度为261.7 MPa,伸长率为4.1%;经T6热处理后,试样抗拉强度为347.8 MPa,提高了32.9%,伸长率为3.2%,仍然大于3%。由于流变模锻试样为球状的非枝晶组织,组织致密且均匀,因此,试样具有很好的热处理强化效果和较高的综合力学性能。