压边圈齿距与精冲质量的关系研究   
关键词：机械制造,精冲,压边圈齿距,数值模拟
摘　要： 本文建立了V 形齿圈压边精密冲裁的有限元模型，选用齿高为1．5ram、齿距分别为2．4、3．2 4．1、5．O、7．6mm 的五种压边圈，对材料为45钢、板厚为2．9ram、直径为~50mm 的圆形零件精冲过程进行了模拟，通过数值模拟在计算机上直观地了解到材料在精冲过程中的应力场分布，并给出了坯料的最佳相对齿形距离。这一研究有利于精冲工艺及模具的优化设计，为精冲技术的进一步发展提供了理论依据。

如何防止精冲模具裂纹的产生和扩展   
关键词：精冲模具,疲劳裂纹,表面强化,脉冲放电
摘　要： 本文介绍了一些防止精冲模具裂纹产生和扩展的方法，通过这些方法可以有效提高精冲模具的寿命。

偏心制动圈精冲复合模设计   
关键词：偏心制动圈,精冲工艺,精冲压力,模具设计
摘　要： 分析比较了偏心制动圈的新旧加工工艺。在普通压力机上采用改进后的精冲技术，可提高工件的尺寸精度及降低表面粗糙度，减少机械加工，从而提高生产效率及降低产品成本。介绍了偏心制动圈零件的排样、精冲压力计算及模具结构设计。

用“铜柱镦粗法”检测螺旋压力机的有效能量   
关键词：机械制造,能量检测,镦粗试验,螺旋压力机
摘　要： 根据D．Wafermann 的“铜柱镦粗法”的基本原理，参照我们的试验结果，提出了对螺旋压力机的铜柱检测规范，有较大的实用价值。

检测覆盖件冲孔数目的方法   
关键词：机械制造,覆盖件,CCD,图像
摘　要： 在大型覆盖件上检测其冲孔数目是一项非常重要的工作，这里我们介绍了用CCD 传感器完成该项工作的途径。

机械压力机下死点精度的检测   
关键词：机床技术,下死点精度测量,压力机,电涡流传感器
摘　要： 基于电涡流传感器设计了一种简单有效的检测机械压力机下死点精度的测量系统，并对该系统进行了可行性分析。通过在伺服改造后的JB-04型压力机上进行的实验表明，该系统结构简单、测量精度高，适合对压力机的机械性能进行检测。

工业检测系统中的串行技术   
关键词：机械制造自动化，串行技术，单片机，检测系统
摘　要： 介绍了串行技术的特点。阐述了串行A／D转换器TLC549和串行D／A 转换器TLC5615以及串行EEPROM，LED 显示驱动器MAX7219在基于单片机AT89C52检测系统中的应用。最后分析了单片机和电脑之间串行通信技术。

一种植物粉-水基润滑剂在锥杯成形中的应用   
关键词：机械制造,润滑剂,植物粉,锥杯拉深,薄钢板
摘　要： 通过4种润滑条件下薄钢板的锥杯拉深成形试验，研究了植物粉一水基润滑剂的应用性能。结果表明：植物粉一水基润滑剂减摩润滑效果最好，润滑效果与板料种类有关，塑性较高的搪瓷板应用效果较好。

一种新型润滑剂在扩孔成形中的应用研究   
关键词：机械制造,润滑剂,扩孔成形,应用,植物粉
摘　要： 通过分别在植物粉一水基润滑剂、聚乙烯薄膜、机油和油脂4种润滑条件下进行的薄钢板扩孔成形试验，研究了植物粉一水基润滑剂的应用性能。 结果表明：在4种润滑剂中，使用植物粉一水基润滑剂的薄钢板平均扩孔率最高，凸模极限行程最大，扩孔成形性最好；植物粉一水基润滑剂的减摩润滑效果与板料种类有关，σａ／σｂ 较低和δ较高的板料效果较差。

一种新型润滑剂对08Al板拉深成形的影响   
关键词：机械制造,润滑剂,拉深,薄钢板
摘　要： 通过拉深成形试验，研究了一种新型植物粉一水基润滑剂对08AI冷轧钢板成形行为的影响。结果表明：与无润滑条件相比，该润滑剂显著改善制件表面质量，且使最大拉深力降低约14％ 。

直齿圆锥齿轮精锻成形工艺数值模拟研究   
关键词：直齿圆锥齿轮,温锻,冷锻,数值模拟
摘　要： 齿轮锻造成形是一个复杂的塑性大变形过程。传统的理论分析方法难以很好地分析其复杂的成形过程及成形规律，而有限元数值模拟可以弥补这一不足。通过基于刚塑性／N粘塑性有限元方法的计算机模拟对直齿圆锥齿轮的温锻和冷锻过程进行了分析，对两成形方法中的模具载荷、应力和应变分布及温度场分布进行了比较。结果表明，温锻成形具有成形载荷小、应力数值小、温度分布均匀等优点。进行了相应的温锻工艺试验研究，为温锻成形技术在工业生产中的应用提供了理论依据。

有限元耦合分析法预测冷精锻钢质齿轮硬度分布研究   
关键词：有限元法,等效应变,Deform-3D, 耦合分析,性能预测
摘　要： 运用已建立的钢制冷锻试样内部硬度和等效应变的数学模型，将其与冷精锻齿轮有限元数值模拟结果相结合并进行耦合分析，预测了冷精锻齿轮内部的硬度分布。检验结果表明：有限元耦合分析结果与平面应变试验结果基本一致。说明了通过有限元耦合分析预测成形件机械性能的可行性，为进一步工艺优化和质量控制提供了依据。

摇臂轴座精锻工艺及模具CAD_CAM研究应用   
关键词：摇臂轴座,精锻,CAD／CAM,模具,280柴油机
摘　要： 280柴油机摇臂轴座一改传统的铸造方法为精锻制造。分析了精锻工艺的可行性，介绍了高能螺旋压力机公称压力值的计算方法。在工艺及模具设计时，采用Pro／E三维软件建模方法，用CAD／CAM 技术取代传统工艺、模具设计制造方式，实现无图化模具设计制造，并尝试在没有少、无氧化加热设备的情况下实现精锻，提升了工艺、工装设计及制造水平，产品尺寸精度、生产率、综合力学性能较铸件方案明显提高。该工艺的研制成功，解决了摇臂轴座断裂质量问题，保证了280柴油机的正常试验和工作，提高了柴油机的可靠性。生产实践证明，工艺及模具设计合理，产品质量满足设计要求。

形状相似性法的圆柱斜齿轮冷锻数值模拟   
关键词：圆柱斜齿轮,形状相似性,分流法,数值模拟
摘　要： 提出了锻件毛坯与齿轮形状相似性冷锻法，改善成形质量，同时锻坯中心孔分流，可降低成形力。用三维有限元仿真软件数值模拟圆柱斜齿轮的闭式冷锻过程，确定下端面带凹槽的齿轮锻坯形状，该形状能避免齿轮成形产生的折叠缺陷；通过对材料变形的应变场、应力场、速度场、加载曲线等规律的分析，确定变形严重的应力区和应变最大值分布位置，指出材料成形流动速度差过大，是产生成形折叠缺陷的原因。总之，形状相似性法的圆柱斜齿轮冷锻成形齿轮是可行和有效，具有工程实际应用意义。

物理模拟在前轴精密辊锻工艺调试中的应用   
关键词：辊锻模,工艺调试,物理模拟试验
摘　要： 介绍了前轴精密辊锻工艺进行物理模拟的原因，重点介绍了试样应用于汽车前轴辊锻模具的工艺调试中取得的良好效果。