负间隙精密冲裁最佳负间隙的合理取值   
关键词：负间隙,,有限元模拟,,无飞边
摘　要： 基于相似理论基础建立了刚塑性有限元仿真几何模型,采用金属塑性有限元分析软件DEFORM-2D对AISI-1045钢进行了不同负间隙冲裁的模拟与分析,获得了不同负间隙值与塌角、剪切带、冲裁力的关系曲线。并依据模拟的结果对3.8 mm厚的45钢进行了不同负间隙值的冲裁实验,获得了剪口质量好且无毛刺的冲裁件,总结出负间隙值c取-0.1~-0.15 mm时可以实现无毛刺精密冲裁。

电动车制动拨叉级进精冲模具设计   
关键词：机械制造,,精冲模,,制动拨叉,,精冲工艺
摘　要： 电动车制动拨叉是一个形状复杂,精度要求很高的零件,一般采用精冲工艺生产才能满足要求。通过对其工艺性分析,介绍了零件的精冲工艺;设计了一副冲孔落料级进精冲模,在普通压力机上冲压,就能达到图纸要求。经生产证明:零件工艺方案可靠,冲件质量稳定,模具结构简单,提高了企业的经济效益。

导向板液压模架平面压边精冲模设计制造   
关键词：机械制造,,液压模架,,精冲模,,设计
摘　要： 设计了适用于普通压力机的精冲模,采用自制液压模架,以压料板进行平面压边精冲。精冲模以连续自动方式送料,生产效率高。介绍了平面压边精冲工艺方法、精冲对材料要求、冲裁力计算方法、对压力机的要求、凸模凹模刃口尺寸计算及刃口圆角的参数、影响精冲件尺寸及光亮带的因素。介绍了液压模架,以普通压力机和液压模架,替代精冲压力机,取得了很好的技术经济效果。对导向板精冲模的结构进行了剖析,介绍了主要模具结构及零件设计制造经验。

边缘倒角类零件精冲技术的研究   
关键词：精冲,,边缘倒角,,数值模拟,,润滑,
摘　要： 在精冲零件边缘处加工倒角,需要复合冷挤压或冷锻等工艺。由于成形力的不对称,导致加工中出现影响正常送料步距的"爬料"现象及倒角偏差等问题,以致无法获得合格的零件。以一种典型边缘倒角精冲件——刹车片钢背为研究对象,根据一系列研究提出了一种新工艺方案,并研制了一套4工步精冲连续模,获得了合格的钢背精冲件。为延长模具寿命,还提出了一种独立润滑机构。研究成果能够广泛应用至其它类似零件的开发。

闭挤式精冲工艺及其成形规律   
关键词：精冲,,冲压,,模具,,成形,,
摘　要： 针对存在的低塑性和高厚度零件难以精冲成形问题,提出了闭挤式精冲的概念和工艺方法,并阐述了该工艺的过程、原理和特点;设计了该闭挤式精冲工艺实验模具并用该工艺在低塑性材料YL12上精冲出了Φ15mm、高13mm的高尺寸精度和低粗糙度的圆柱形零件。最后分析了变形区材料的流动规律和产品品质与坯料的关系。结果表明:精冲件外表面的光亮带大小随外环填充率增大而增大;内表面比外表面容易形成100%光亮带;试件表面的光亮带大小还与坯料厚度和模具主、副凹模凹坑深度的匹配有较大关系。

闭挤式精冲工艺过程的数值模拟及参数优化   
关键词：机械制造,,精密冲裁,,厚板,,数值模拟,,闭挤式
摘　要： 采用DEFORM-2D软件对不同参数坯料的闭挤式精冲过程进行了模拟,对闭挤式精冲中静水应力的变化规律进行了研究,静水压应力随着外环填充率的提高而增大,有利于精冲的顺利进行。采用brozzo断裂准则对闭挤式精冲的断裂进行了模拟,并通过与工艺实验所获得的数据进行对比,证明了当断裂值取0.2时,数值模拟与物理实验结果较为接近。

薄板精密冲裁的变形过程和机理研究   
关键词：机械制造,,冲裁,,薄板,,数值模拟
摘　要： 本文构建了料厚为0.3mm的薄板精密冲裁变形有限元模型,运用该模型研究了薄板精密冲裁变形过程,分析结果显示冲裁断面质量与生产实际非常接近。论文分析了薄板精密冲裁变形过程中的静水应力的分布特征、影响机理。研究表明,强压边条件增加了静水压应力区域的范围和程度,从而延迟了裂纹的初始和发展,提高了冲裁断面的质量。

轴类大锻件倒棱滚圆后内部质量及尺寸精度研究   
关键词：轴类大锻件,,倒棱滚圆,,型砧,,尺寸精度,,应力应变状态
摘　要： 轴类大锻件的锻造过程分为压方、拔长和倒棱滚圆三大步骤。为制定准确的倒棱滚圆工艺参数以提高锻件质量并指导实际生产,应用有限元软件Deform-3D建立相应的分析模型,对倒棱滚圆过程进行模拟。从锻件的尺寸精度和锻件内部应力应变状态两个方面对比分析了平砧、90°V型砧和120°V型砧3种工艺方法。模拟结果表明,运用120°V型砧倒棱滚圆可以得到质量更佳的轴类大锻件。

轧辊自动超声波检测系统   
关键词：轧辊,,自动超声检测,,超声表面波,,超声爬波,
摘　要： 介绍了轧辊自动超声波检测系统的组成、工作原理以及专有技术等。实践证明该系统不但可以对缺陷进行准确定性,还可以对缺陷进行精确定量,有效弥补了国内在该领域的技术空白。

用格栅法测CPR1000不锈钢泵壳中的铁素体含量   
关键词：铁素体,,α-相,,格栅法,,金相检验
摘　要： 根据AFNOR标准NF A05-165编写了新的CPR1000水压试验不锈钢泵壳组织铁素体含量金相检验工艺规程。在铁素体含量不均匀时,用格栅法沿水平和垂直两平面测定铁素体含量具有精确度高、误差小等优势,可用于铸件、锻件、焊接件等不锈钢产品的检验。

用比色辐射法测温装置测量大锻件表面温度   
关键词：大锻件,,锻造温度,,比色测温法,,
摘　要： 介绍了比色辐射法测温装置的测量原理,并进行了大锻件始锻温度的对比测量实验。初步结果表明它显著排除氧化皮的干扰。

新型多元合金化Cr5支承辊工艺性能研究   
关键词：多元合金化,,支承辊,,耐磨性,,热处理,,碳化物,
摘　要： 利用OM、SEM等技术对新型多元合金化Cr5支承辊显微组织进行了观察和分析,并结合性能进行了研究。试验结果表明:经过450℃回火的试样硬度呈现出先升后降的趋势,大致分两个阶段,低温区随淬火温度上升而上升,高温区随淬火温度上升而下降。淬火温度为970℃左右时,可以获得均匀的组织和较高的硬度。多元合金化成分组织中,碳化物数量较多,碳化物细密,分布均匀,表面变形和剥落现象较少。

脱磷剂中硫的检定   
关键词：脱磷剂,,化学分析,,硫含量,,
摘　要： 以纯铁、氧化铜、锡粒、钨粒和少量的五氧化二钒为助熔剂,采用高频红外碳硫仪测定脱磷剂中的硫含量。将测试结果与联测的碳含量结果相结合,提高分析的准确性。

提高调质钢锻件冲击韧性的工艺试验   
关键词：调质钢,,冲击韧性,,二类回火脆性,,脆性转变温度
摘　要： 提高调质钢锻件的冲击韧性是一个极具现实意义的课题。在导致钢脆性的诸多因素中,二类回火脆性是比较突出的一个影响因素。在热处理工艺方面,采取回火快冷加补充回火、调质或常规正火前加高温正火以及亚温淬火等工艺,都能有效提高调质钢的冲击韧性。

精确分析钢铁中的气体含量   
关键词：气体分析,,载气,,石墨坩埚,,脱气,
摘　要： 严格取制样过程,合理选择分析参数,规范操作,保持RH600型氢分析仪和TC600型氧氮分析仪处于稳定状态,可以得到精确的氢、氧、氮气体含量分析结果。