模拟技术的集成及在大型锻造工艺研发中的应用   
关键词：大锻件,,数值模拟,,物理模拟,,集成,
摘　要： 以大型锻造工艺的研究与开发为对象,分析了有限元数值模拟、物理模拟的特点和关系,提出模拟技术有机集成的思路与机制,注重在应用中解决问题的能力,并且应用于大型护环热锻新技术等工艺开发,为生产试制所验证,对当前快速发展的大锻件生产与技术具有重要意义。

锚固法兰结构设计与有限元分析   
关键词：锚固法兰,,结构设计,,有限元分析
摘　要： 锚固法兰是大口径、高内压、远程输气(油)管道系统中的关键部件,其工况复杂。针对某规格锚固法兰的结构设计,结合生产实践,运用有限元方法进行分析计算,解决了设计难题,满足了工程要求。

连续挤压与正挤压在扩展成形中的对比分析   
关键词：连续挤压,,正挤压,,扩展成形,,有限元分析
摘　要： 通过有限元数值模拟分析了连续挤压较常规正挤压更能实现铜的更大扩展比挤压的原理。在连续挤压扩展模型的基础上建立了与之相对应的常规正挤压模型,对两种模型下金属的流动特性进行了对比分析。连续挤压与正挤压相比,由于在挤压轮槽区,受到挤压轮三面的主动摩擦力和腔体一面阻碍摩擦力的作用,有利于提高铜扩展成形金属流动的均匀性;而正挤压中坯料在挤压筒区受四面的摩擦阻力的作用,加剧了金属流动的不均匀性。所以,连续挤压中的扩展成形金属在产品宽度和厚度方向上流动较正挤压更均匀,成形产品的完整性更好。因此,连续挤压更利于铜的扩展成形

连续挤压杆坯直径的工艺影响研究   
关键词：连续挤压,,坯料直径,,扩展成形,,数值模拟
摘　要： 针对坯料直径对铜扁线连续挤压的影响,采用刚粘塑性有限元模型,基于Deform-3D软件平台,进行三维有限元数值模拟,获得两种不同直径的坯料连续挤压扩展成形过程的金属流动规律、温度场、应力场、应变场以及挤压轮扭距。通过理论计算和对模拟结果的分析比较,初步确定了坯料直径和金属塑性变形的关系,为连续挤压工模具设计提供了理论依据。

大锻件生产统计学方法与概念的探讨   
关键词：大锻件,,生产,,统计学,
摘　要： 论述了统计学在大锻件生产领域里应用的重要性及面临的挑战,给出了大锻件统计学中的一些基本概念与认识,探讨了大锻件统计上应注意的问题。目的是推动大锻件工艺过程的定量细化,建立大锻件生产工序能力、提升大锻件质量控制水平。

大锻件锻压工艺参数化的研究   
关键词：大型锻件,,锻压工艺,,工艺参数化,
摘　要： 探讨了大锻件锻压工艺参数化的意义,介绍了大锻件锻压工艺参数化推导方法和应用实例,包括节约材料的参数化、工艺质量控制的参数化和加热工艺规范编制的参数化。

大锻件成形物理模拟相似理论的研究   
关键词：大锻件成形,,物理模拟,,相似理论,,
摘　要： 论述了传统塑性成形相似理论的特征,说明了研究大锻件成形物理模拟相似理论的意义,分析了实际不相似的典型问题,探讨和提出了用数值方法和统计学的相关分析和回归分析来提高相似度和准确性的方法途径。

船用螺旋桨轴锻造工艺研究   
关键词：螺旋桨轴,,锻造工艺,,数值模拟,
摘　要： 针对船用锻件的特点,结合生产实际,采用模拟软件deform-3d进行锻造过程模拟。模拟结果和生产实际表明,采用900 mm上下V型砧压实,能获得良好的内部质量和应力应变状态。

超厚容器大直径接管深坡口的焊接   
关键词：压力容器,,封头,,接管,,自动焊,
摘　要： 石化产品中一些超大直径、超深坡口的构件需要专用的自动焊接设备来焊接,以保证其焊接产品的质量。我们利用现有的设备进行了一些改造,并调整焊接坡口尺寸,实现了此类构件的自动焊接。

大截面C45艉轴锻件制造工艺优化   
关键词：C45,,艉轴,,锻造,
摘　要： 通过提高C、Mn、Si含量和增加Cr含量,以及用锻后和热处理的"正火+回火"工艺代替第二热处理的"淬火+回火"工艺,取消了第二热处理、校正、半精加工等工序,达到了降低成本,提高市场竞争力的目的。

超大油轮弯舵杆的锻造技术探讨   
关键词：弯舵杆,,自由锻,,弯曲角度,
摘　要： 提出了以锻件尺寸为基准计算弯曲角度的方法,同时调整了锻后热处理工艺,解决了弯舵杆方法兰加工余量不均及晶粒粗大的问题。

超超临界机组高中压隔板真空电子束焊接工艺研究   
关键词：电子束焊,,模拟试验,,高中压隔板,,超超临界汽轮机,
摘　要： 模拟超超临界汽轮机高中压隔板电子束焊接接头形式进行了焊接试验,掌握了隔板真空电子束焊接技术,并成功用于隔板生产。

长江三峡电站右岸下机架焊接装配质量控制   
关键词：水电机组,,下机架,,焊接装配,,质量控制,
摘　要： 三峡右岸下机架在装配中出现了变形、尺寸超差和无法加工等各种问题,采取相应的解决措施确保了三峡右岸下机架的制造进度和产品质量。

不锈钢转子锻件缺陷分析   
关键词：不锈钢,,转子锻件,,白点,,裂纹,,失效分析,
摘　要： 某不锈钢转子锻件在粗加工后探伤时发现密集超标缺陷。采用宏观观察、成分分析、扫描电镜断口观察及显微组织检验等方法对锻件缺陷产生的原因进行了分析。结果表明:锻件的缺陷为白点性缺陷,而氢的存在是锻件产生白点的根本原因。

不锈钢短半径180_弯头制造工艺研究   
关键词：不锈钢,,弯头,,热推制,
摘　要： 根据热推制弯头壁厚不减薄理论,结合中频感应加热推制中小规格不锈钢无缝弯头的工艺特点和难点,通过设计合适的空心芯模并采用芯模内孔通水冷却使芯模内壁保持在较低温度区,解决了中频感应加热推制过程中成型芯模的热强度问题。