锻压文献列表
模型预测控制在大型液压机同步平衡控制系统中的仿真研究
关键词：模型预测控制,,液压机,,同步平衡系统,,活动横梁,
摘 要：
大型模锻液压机活动横梁的角度保持精度直接影响锻件的加工精度和机体受力状况。首先分析了液压机同步平衡系统的原理,建立了同步平衡系统多输入多输出数学模型,并针对同步平衡系统时变、时滞、强耦合和非线性的特点,选用模型预测控制来保证活动横梁的角度位置精度。仿真结果表明,与传统PID控制方法相比,模型预测控制具有控制精度高、响应速度快和稳定性好等优点。
螺旋压力机实现伺服直驱的低速大力矩电动机综述
关键词：机械制造,,电动机,,低速大力矩,,螺旋压力机,,综述,
摘 要：
实现伺服直驱是现代螺旋压力机的重要发展方向之一。本文对用于螺旋压力机伺服直驱的各类低速大力矩电动机进行了介绍,阐述其基本结构、工作原理、优缺点以及国内外研究现状。最后提出设计螺旋压力机直驱式电动机需要考虑的几个因素。
螺杆泵在液压机过滤冷却加热系统中的应用
关键词：螺杆泵,,液压机,,过滤系统,,机械设计
摘 要：
大型液压机液压系统中的液压油必须保证一定的清洁度和温度,螺杆泵作为液压机过滤冷却加热系统的动力源,在整个系统中起着非常重要的作用。介绍了75 MN铝挤压机过滤冷却加热系统的组成及其工作原理,通过转速、结构形式和流量的要求确定了螺杆泵的型号,最后对螺杆泵在使用时的注意事项进行了总结。实践结果证明,螺杆泵的设计选型合适,该系统应用3年未发生故障。
连续挤压机底座轻量化研究
关键词：连续挤压机,,ANSYS,,轻量化,
摘 要：
连续挤压机底座是连续挤压设备的核心构件,通过ANSYS优化技术进行连续挤压机底座轻量化设计和模拟。文中采用底座三维实体模型和结构强度分析并辅以试验测试,按照材料强度和底座刚度要求提出底座的改进方案,在此基础上应用零阶优化方法和ANSYS优化模块进行了结构优化。经全面分析轻量化之方案,证明其新结构可以改进设计、提高整机性能和强度、降低重量和成本,为今后同类设备的设计提供参考。
冷锻压力机广义肘杆机构的运动及静力分析
关键词：冷锻压力机,,广义肘杆机构,,运动分析,,静力分析,
摘 要：
建立了广义肘杆机构的运动学和静力学模型。通过对其进行运动分析,可以看出该机构运动速度和加速度都很平稳,非常适合冷锻作业的需要。通过对该机构的静力分析,获得了该机构在不同工作条件下各杆的受力和偏心轴所需输入扭矩的变化规律,为各杆的强度设计和离合器的选择提供了依据;同时考虑到压力机在工作中可能出现的过载情况,对该情况下可能出现的离合器打滑和闷车也进行了深入的分析。分析发现,该广义肘杆机构冷锻压力机不会出现闷车情况。
开关磁阻电机驱动螺旋压力机能量系统设计
关键词：螺旋压力机,,开关磁阻电机,,数控,,伺服,
摘 要：
开关磁阻数控伺服电机驱动的螺旋压力机存在能量系统设计问题。以电机呈双峰三角形功率输出为依据,提出开关磁阻数控伺服电机功率的计算方法,说明电机轴等效总转动惯量的设计计算公式,并给出2.5～100MN吨位的能量系统设计数据。试验和应用表明,该设计方法解决了此设备的能量系统设计问题,对设备生产制造起重要指导作用。
巨型压机C型机架的结构分析与改进
关键词：C型板,,应力集中,,有限元分析,,等效应力,,局部结构改进
摘 要：
C型机架是巨型压机的关键部分,结构设计时,必须考虑足够的强度和可靠性。应用MSC.Marc软件建立压机的整体三维有限元模型,模拟压机最大载荷工况下进行静态有限元分析,并对影响组合机架强度的几何缺口因素进行分析,得出C型板缺口部位的局部高应力状况及其分布规律,为此进行了降低局部应力的探讨,在已有缺口圆角的基础上,进行了3种局部结构改进。分析表明,应力得到极大的降低,确保了机架的强度要求,取得了令人满意的结果,为C型机架的结构设计提供了有价值的参考依据。
巨型模锻液压机同步控制系统控制性能影响因素研究
关键词：巨型液压机,,同步控制系统,,控制性能,
摘 要：
同步控制系统是巨型模锻液压机上必备的关键装置,其同步控制性能的好坏将直接决定产品的质量。通过建立同步控制系统数学模型,对控制性能的一些影响因素进行了仿真实验,结果表明:由于液压系统的非线性、时变性以及通道间相互作用的存在,导致各通道的参数不能达到完全一致,引起了由系统本身固有特性差异产生的同步误差。
巨型模锻液压机同步控制系统的鲁棒控制研究
关键词：巨型液压机,,同步控制系统,,鲁棒控制,
摘 要：
建立了巨型模锻液压机同步控制系统的数学模型,在此基础上,提出了一种在保证系统稳定的前提下,具有良好动态性能的伺服补偿器。仿真结果表明:该控制算法可以有效地解决多缸驱动下的巨型模锻液压机同步控制的问题,鲁棒性强且具有良好的动态性能。同时,对同步系统鲁棒调节控制参数波动进行了分析,结果表明:同步控制系统在鲁棒调节器的作用下,对系统非线性参数的波动具有很好的抑制作用,鲁棒性极强,很好的消除了系统的同步误差。
巨型模锻水压机立柱应力检测系统方案研究
关键词：水压机,,立柱,,应力检测
摘 要：
考虑到300MN模锻水压机恶劣的工作环境,分析了采用传统的基于电阻应变片立柱应力检测方式的局限性,根据检测系统基本要求提出了振弦型、测位型两种改进的立柱应力检测方案。介绍了其基本原理和系统组成,分析比较了两种检测方案的优缺点,确定采用基于电涡流传感器的"测位型"水压机立柱应力检测方案,并对其进行精度分析。实验测试数据表明,基于电涡流传感器的测位型立柱应力检测方式传感器检测精度为1μm左右,线性度<1%,能够替代传统的应变片检测方式,满足了水压机特定工作环境下的立柱应力检测要求。
精确跟踪任意压力曲线的电液控制系统
关键词：流体传动与控制,,控制系统,,液压,,电气,,压力曲线跟踪,,压力机
摘 要：
通过工控机对被控压力进行任意函数曲线的多段设定,并用先进的电、液控制技术,对设定的压力进行了精确、可靠的跟踪、拟合。经实际运行其效果完全达到了各项技术指标。
挤压筒摩擦对正挤压成形影响的研究
关键词：正挤压,,摩擦,,挤压筒,
摘 要：
在对正挤压摩擦特点分析的基础上,采用Deform-2D对挤压筒与坯料之间的摩擦在挤压成形中的影响进行了研究。结果表明:挤压筒不动的情况下两者之间的摩擦是成形的阻碍;但挤压筒随挤压杆同向运动且形成有效摩擦时,可以降低成形力,改善金属的流动,有利于提高挤压件的质量和模具的使用寿命。
挤压筒加热及温度控制问题的探讨
关键词：挤压筒加热,,温度控制,,分区控制,,PLC,
摘 要：
介绍了挤压筒加热方式及各种加热器使用现状,并对挤压筒加热过程中存在的问题进行了分析。分析结果表明,挤压筒加热以应力分布均匀为原则;加热器安装应接近挤压筒中心,尽可能减小外套与内衬之间温差;对挤压筒前、后两端以及顶部和底部应采用独立加热系统,通过多区加热元件正确定位,控制挤压筒温升和温差,可以使挤压筒温度及应力分布均匀,提高其使用寿命。
基于有限元理论的楔横轧机机身力学行为与刚度研究
关键词：机床技术,,机身,,楔横轧机,,有限元,,
摘 要：
楔横轧机机身的强度和刚度不仅直接影响机器的使用寿命,同时也直接影响轧制产品的质量和精度。本文基于有限元理论对楔横轧机机身力学行为与机身应力应变等进行了分析研究。
