AZ31B镁合金薄板拉深成形模拟分析   
关键词：机械制造,,拉深,,镁合金,,数值模拟
摘　要： 用Dyanform软件模拟AZ31B镁合金的拉深成形过程,通过自动设置模块进行参数设置,并最终得到接近实验结果的变形过程、成形极限以及壁厚分布趋势。模拟结果表明:基于Dynaform的数值模拟可以用于镁合金的成形过程分析及试件破损预测等,对于指导拉深物理实验具有重要作用。

304奥氏体不锈钢拉深过程有限元模拟   
关键词：机械制造,,拉深,,奥氏体不锈钢,,数值模拟,,摩擦,
摘　要： 不锈钢制品由于其美观的外表和良好的使用性能,在国民经济各行各业被广泛使用,但不锈钢在拉深过程中硬化严重,易出现起皱、破裂现象,使成品率降低。本文应用ABAQUS有限元软件模拟了304奥氏体不锈钢圆筒件在不同摩擦条件下的拉深成形过程,分析了摩擦系数对304不锈钢圆筒件拉深成形过程的影响。结果表明,304奥氏体不锈钢圆筒件拉深过程中,较适宜的摩擦系数为0.08～0.15。当摩擦系数过小时,将在坯料与凹模圆角处发生破裂;而摩擦系数过大,则严重影响坯料的拉深极限。

中国数控机床市场巨大   
关键词：数控机床
摘　要： 数控机床是数字控制机床的简称, 是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序, 并将其译码, 从而使机床动作并加工零件。数控机床是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合, 充分发挥了微电子、计算机技术特有的优点, 易于实现信息化、智能化、网络化, 可较容易地组成各种先进制造系统, 如FMS、FTL、FA, 甚至将来的C IMS,能最大限度地提高企业的劳动生产率。

组合框架式机身的温差法预紧分析   
关键词：ANSYS,,预紧,,温差法
摘　要： 介绍了组合框架式机身ANSYS有限元分析中常用的预紧方法。以5000 kN压力机为分析对象,采用温差法对其进行预紧仿真,并通过热-结构耦合实现;对压力机模型进行Solidworks建模后导入ANSYS软件,取其1/2模型进行有限元分析,施加适当预紧力,通过温差法计算出温差在30℃和55.2℃时的预紧力,并分析了极限载荷下的预紧效果。通过对实际检测结果分析表明该方法能够很好的模拟实际预紧力。

自动接料装置的数控系统在液压机中的应用   
关键词：机械制造,,接料装置控制,,液压机,,电极棒,
摘　要： 电极棒制品是由多块电极块单件组成,电极块单件的形状有1/4圆、1/2圆……等多种,电极棒制品的总体高度也较高。随着电极棒制品工业的飞速发展,传统的操作方式越来越不能适应现代电极棒制品工业体系的需求,由可编程控制器控制,人机界面监控、设定参数的电极棒制品自动接料装置的数控系统应运而生。

自动锻压机推出杆受力弯曲导致导向套研伤问题解决方案   
关键词：机械制造,,研伤,,导向套,,自动锻压机,
摘　要： 讨论了自动锻压机推出杆导向套研伤问题及改进措施。

铸旋铝合金轮毂对旋压设备的需求分析   
关键词：轮毂,,旋压工艺,,旋压机
摘　要： 从旋压成形工艺出发针对轮毂旋压机的使用需求做了相应分析。提出了旋压机的模具润滑方式由毛坯背腔润滑更改为模具表面润滑,并采用立式三旋轮120°布置方式,安装于模具在线加热和检测的温控系统;同时增加尾顶和旋轮的驱动装置。该工艺的设计为旋压设备的制造及改进趋势提供了方向。

柱式多向模锻液压机的结构设计研究   
关键词：机床设计,,液压机,,多向模锻,,设计
摘　要： 本文基于石油钻杆接头锻坯模锻制造的工艺技术,提出一种新型柱式多向模锻液压机主机及液压系统研究设计方案。

肘杆机构压力机滑块自锁的防止及虚拟样机设计   
关键词：压力机设计,,肘杆机构,,自锁,,虚拟样机技术
摘　要： 对肘杆机构压力机而言,滑块行程和有效压力行程较大,由于间隙和摩擦的存在,当结构设计不合理时,滑块在上死点的受力情况恶劣甚至发生自锁。针对这种现象,对滑块在上死点的受力进行分析,给出了滑块自锁条件。采用虚拟样机技术对结构进行分析,提出了结构的改进措施。改进后的分析结果表明,滑块受力情况和运动平稳性有了显著改善,改进后的结构可以满足工作要求。

轴向进给式螺纹滚压的模具设计及数值模拟   
关键词：机械制造,,滚压,,螺纹,,数值模拟
摘　要： 介绍了轴向进给式螺纹滚压的原理及过程,根据被加工零件尺寸的要求设计了轴向进给式的滚压模具。应用有限元分析软件DEFORM-3D模拟了轴向进给式螺纹滚压过程,通过分析滚压过程的等效应力,得到了滚压过程的变形规律,这对实验具有一定的指导作用。

正交试验在连续挤压机腔体参数设计中的应用   
关键词：连续挤压,,数值模拟,,正交试验
摘　要： 在宽铜母线连续挤压过程中,腔体结构的参数(进料口高度H、二次扩展角β、一次扩展腔的通道长度l、二次扩展腔的通道长度L)对模口流速均方差(SDV)存在显著影响。在正交试验的基础上设计了试验方案,对宽铜母线连续挤压的过程进行数值模拟,并对试验结果进行了极差分析和方差分析,得出了各因素对腔体设计的影响次序及显著性,获得了较优的参数组合,对于合理设计腔体具有一定的参考价值。

炸药压制液压机的设计与结构探讨   
关键词：机械制造,,液压机,,结构设计,,压爆机理,
摘　要： 本文基于炸药压制爆炸机理,列举了多种炸药压制液压机防爆结构及功能部件的典型设计,并对这些典型的结构型式进行了阐述及其优缺点分析。在总结炸药压制液压机结构设计的基础上,提出了进一步改进的方向和措施。

预应力钢丝缠绕技术在锻造/挤压压机上的应用   
关键词：机械制造,,预应力钢丝缠绕,,液压机,,挤压机,,应用,
摘　要： 探讨了预应力钢丝缠绕技术应用于锻造/挤压压机承载结构的关键因素——预应力钢丝的蠕变特性及其影响。基于对65Mn钢丝高应力低温蠕变的测量结果及预紧力损失计算,证明钢丝蠕变的影响主要集中在压机工作初期和立柱的局部区域,并可以通过增大预紧系数加以有效补偿。对世界第一台预应力钢丝缠绕25MN自由锻/快锻液压机的温度进行了分析和实地测量,钢丝实际工作温度只有50℃。

预应力钢丝缠绕机架内凹型梁的研究   
关键词：机床技术,,半圆梁,,钢丝缠绕机架,,锻压机
摘　要： 预应力钢丝缠绕机架采用不同的梁结构,梁上的应力分布情况不同,从而影响机架的整体性能。本文分析对比了现有几种梁结构的优缺点,提出了一种内凹型梁。此种梁结构简单,可加工性能好;梁底面可作为其他部件的安装面,有效利用了空间,降低了机架的整体高度;调整梁的内凹深度可调整梁上的应力,改善其受力情况,减小底面的变形。文中采用纤维法建立了梁内凹深度和底面应力的关系,提供了优化设计梁结构尺寸以获得低拉应力梁的依据。采用内凹型梁的预应力钢丝缠绕机架已在25MN自由锻/快锻液压机上应用。

优化工艺参数，提高模锻锤杆的使用寿命   
关键词：模锻锤,,锤杆,,制造工艺,
摘　要： 通过大量的试验研究,优化锤杆热加工工艺参数,使锤杆的塑性、韧性和强度指标合理匹配,以达到最佳的使用状态,大幅提高锤杆的使用寿命。