锻压文献列表
等效温度法预紧温度差的计算方法
关键词:机械制造,,预紧计算,,联接,,有限元
摘 要:
介绍了ANSYS有限元分析中等效温度法的预紧原理;推导了预紧力与温度差之间的线性关系,并通过简单模型的有限元分析对该关系进行了验证。给出了联接件和被联接件的刚度比已知与未知两种情况下温度差的计算方法。
弹性体阻尼模块或弹簧隔振器使用场合和用法
关键词:机械制造,,隔振器,,机械压力机,,应用
摘 要:
正确的隔振器选择、良好的调平及对中和高效地隔振效果对任何机器设备的成功安装是非常关键的。选用正确的隔振器将会减少设备不良运动,使设备运行更好和使用时间更长。美国减振技术公司(Vibro/Dynamics)的Micro/Level和Hy/SpeedTM隔振器具有精密快速轻松的调平和对中功能。Micro/Level还能提供设备良好稳定工作环境;Hy/TunedTM隔振器能很好地解决由于设备生产中产生的振动传递的问题。
单点渐进成形中成形角对成形极限的影响
关键词:金属板料,,单点渐进成形,,正弦定律,,成形角
摘 要:
在单点渐进成形中,成形零件的厚度满足正弦定律,成形极限用最大成形角表示。本文设计了测定板料最大成形角的试验装置并通过两组试验来测定LY12M的最大成形角。首先用曲线斜率为变量的旋转类零件初步确定最大成形角范围,然后再用曲线斜率为定值的旋转类零件确定真实最大成形角。经测定,铝板LY12M的真实最大成形角为65°。该方法用来测定板料的最大成形角是简单、可行的。
带有红外检测功能的汽车纵梁平板数控冲孔线——板材FMC
关键词:机械制造自动化,,板材FMC,,汽车纵梁,,红外检测,
摘 要:
利用840D系统(西门子)的通道测量功能,采用红外检测技术,实现汽车纵梁平板补孔自动化、敏捷化,提高设备的自动化程度,降低辅助时间,降低材料的损耗。
大型机械多连杆式伺服压力机的性能与生产应用
关键词:机械制造,,大型伺服压力机,,设计,,优化,,综述,
摘 要:
本文分析了连杆式伺服压力机的优点,公布了对东风汽车公司引进五台这种类型伺服压力机汽车覆盖件生产线的测试结果,介绍了伺服压力生产线经过一年的生产考验的数据和企业获得的收益。提出优化伺服压力机设计,不断提高大型伺服压力机的技术性能和发展的思路。
大型薄板冲压液压机的全吨位低噪声冲裁缓冲装置
关键词:机械制造,,冲裁缓冲装置,,液压机,,设计
摘 要:
大型薄板冲压液压机在作冲裁工艺时,噪声大,工作吨位受到限制。利用步进电机驱动皮带轮方法实现了冲裁装置缓冲缸的同步调节,降低了冲裁噪声,实现了全吨位冲裁,提高了液压机的使用效率,延长了寿命,保证了大型汽车覆盖件的冲压质量。
串行通讯技术在变频器上的应用
关键词:机械制造自动化,,变频器,,串行通讯,,应用
摘 要:
介绍了可编程控制器和变频器利用RS485通讯组成的通讯网络。
冲压自动上料及自动出件装置的研究与设计
关键词:冲压生产安全,,自动上料,,自动出件,,控制系统,,生产柔性
摘 要:
根据冲压加工的特点,指出了生产中存在的不安全因素;介绍了自动上料和自动出件装置对冲压生产安全性、减轻工人劳动强度的重要性和必要性;设计出一种自动控制的冲压自动上料、自动出件装置及其控制系统。控制中枢采用西门子S7-200可编程控制器,上料和出件的动力源采用液压系统,通过程序控制使冲压系统有序工作。该系统还具有一定的柔性,通过必要的调整可实现多种零件的自动上料和出件。
冲压生产线快速横杆式自动化输送系统
关键词:机械制造自动化,,输送系统,,冲压生产线,,快速横杆,,设计
摘 要:
目前国内自动冲压生产线的自动化系统由于设计原理和结构上的原因,使冲压生产线的生产节拍较低,进而导致了生产效率和生产能力的发挥皆不理想。为了充分利用自动冲压线的灵活性并发挥其生产能力和效率、提高冲压车间的的生产能力、改善和优化冲压线的自动化输送系统,直至提升冲压生产线的生产节拍,人们成功研制开发了专门用于自动冲压线的快速横杆式输送系统,并已投入市场。文中通过与传统方式的对比,对该系统进行了详细的分析。
冲压铆接技术及应用
关键词:汽车,,冲压铆接,,板件
摘 要:
冲压铆接技术是实现车身新材料连接,降低车身重量的新型连接技术。介绍了冲压铆接技术及其特点,在归纳现有冲压铆接驱动装置、冲压铆接模具及冲压铆接无损检测设备的基础上,讨论了冲压铆接技术在汽车工业应用中存在的问题,认为冲压铆接模具选型及冲压力选配、冲压铆接强度关键影响因素分析及质量监控问题有待改进,为冲压铆接技术的深入研究和应用提供参考。
冲压机风险评价研究
关键词:压力机,,风险识别,,安全评价
摘 要:
在设计阶段及时发现机械存在不安全隐患,并进行设计更改,是保证机械安全非常有效和经济的一种方法。对机械实施风险评价的目的是识别风险、评估和评定风险,以便最终减小风险。通过对冲压机可能产生的危险、危险状态、危险事件以及可能造成的伤害,根据严重程度、暴露度、事件发生的概率和避免的可能性,采用风险图法计算风险指数。对风险指数高的危险采取风险减小措施,再对风险减小措施采取之后的风险进行评价,最终达到冲压机的本质安全。
变压边力拉深工艺的研究
关键词:机械制造,,压边力,,拉深,,板料成形
摘 要:
压边力是板料成形过程中的重要参数之一。本文在概述压边力在生产中的主要用途和意义的基础上,从压边力的加载模式、理论模型、实验研究变压边力技术等方面,比较全面的综述了压边力技术的研究现状,并探讨了压边力技术的研究方向。
变频液压屑饼机动态特性仿真研究
关键词:变频调速,,液压机,,动态性能,,仿真
摘 要:
通过分析变频液压屑饼机的工作原理,建立其数学模型。利用MATLAB/SIMULINK软件平台建立系统仿真模型,并对系统动态特性进行仿真。通过改变变频液压系统中的参数,研究具体参数的改变对系统动态性能带来的影响。仿真结果表明,减少油液体积弹性模量和增大系统泄漏系数对动态特性影响较大,会使系统压力响应变慢、活塞速度稳定性和响应性都降低,而增大负载对系统动态特性影响不大。
闭式单点压力机机身的有限元分析
关键词:机械制造,,机身,,闭式单点压力机,,有限元分析
摘 要:
根据公司某闭式单点压力机机身的结构特点,通过利用三维软件SolidEdge对该框架机身进行建模,并采用有限元分析模拟软件Femap With Nastran对其刚度和强度进行模拟分析,然后根据实际情况,限制相应的自由度并施加公称载荷,得出该机身的应力和变形的分布,为结构的合理设计提供了可靠的理论依据。
泵控伺服液压机节能分析
关键词:机床技术,,液压机,,交流伺服驱动,,节能
摘 要:
以交流伺服电机和定量泵的可控油源组成新型泵控伺服液压机,它不但具有高的工作性能,而且可以明显减少能耗。本文分析了泵控伺服液压机的主要节能环节:容积调速、待机停止。以板材拉深为例,进行了普通液压机和伺服液压机能耗对比分析,新型伺服液压机具有显著节能效果,较普通液压机节能26.54%。