锻压文献列表
现代电液锤技术的发展   
关键词:机床技术,电液锤,技术发展,程控液压锻锤
摘 要: 介绍了国内外电液锤技术的主要特征、发展及现状。阐明了我国电液锤应着重发展符合高效、节能、环保、高精度、高可靠等要求的程控液压锻锤。
三维软件在摩擦压力机设计中的应用   
关键词:计算机应用,三维软件,应用,摩擦压力机,设计
摘 要: 在摩擦压力机设计中,实现了从二维电子图板设计方式向三维面向产品对象方式的转变。本文讲述了在J53—3150型双盘摩擦压力机设计的各个阶段中如何充分利用三维软件的优势,快速有效的完成设计工作。
离合器式螺旋压力机极限打击性能的讨论   
关键词:离合器式螺旋压力机,冷击力,极限,打击性能
摘 要: 依据能量守恒原理导出了精度较高的离合器式螺旋压力机冷击力的计算式。并根据离合器的脱开性能及最简单的工艺力路线,建立了离合器打滑期间压力机工作机构的运动学模型、有效打击能量和离合器摩擦功的数学模型,在此基础上,得出了压力机在某一参数时,工件最终变形抗力与压力机极限有效打击能量之间的关系曲线,以及有效打击能量与可能出现的极限打击力之间的关系曲线。该两曲线表明,打击过程中,若离合器脱开迟缓,压力机即使在输出了较大能量后,仍有可能产生接近冷击力的打击力。
离合器式螺旋压力机飞轮纵向振动与缓冲分析   
关键词:离合器式螺旋压力机,飞轮,振动
摘 要: 分析了离合器式螺旋压力机打击过程,运动部件的运动规律,建立了飞轮的纵向振动微分方程,并以冷击工况为例导出了某型离合器式螺旋压力机轴承动载荷与飞轮支承弹簧刚度之间的关系,为该压力机飞轮缓冲弹簧的设计及轴承的选择提供了依据。
基于随机可靠度的300MN模锻水压机主工作缸壁厚的设计   
关键词:机械设计,主工作缸,水压机,概率设计
摘 要: 300MN 模锻水压机是国防和基础建设的关键设备,主工作缸是水压机的重要部件之一。本文根据概率法设计了主工作缸的壁厚,所设计的主工作缸壁厚只有传统设计壁厚的35% ,有效的减轻了主工作缸重量。主工作缸壁厚的偏差变化对其可靠度有一定的影响,在生产制造中很有必要对壁厚的偏差进行控制。本文为主工作缸的设计提供了参考依据。
单臂电液锤的研制   
关键词:机械制造,电液锤,结构,设计
摘 要: 介绍了单臂电液锤设计难点、结构参数的设计计算及单臂电液锤的特性。
大喉深开式摩擦压力机的设计制作   
关键词:摩擦压力机,大喉深,结构设计
摘 要: 介绍了大喉深开式摩擦压力机的结构设计和质量监控。
锤上模锻CAPP系统的开发   
关键词:模锻,CAPP系统
摘 要: 介绍了以Visual Basic为开发平台,以SOLIDWORKS为图形工具的锤上模锻CAPP系统,系统的使用者只需输入零件几何参数,即可自动进行冷、热锻件及模锻工艺的设计,从而彻底克服了传统模锻工艺设计的缺点。
一种压力机气垫的改制   
关键词:机械制造,气垫,压力机,改装
摘 要: 采用一种气缸配合导柱导套结构来作为气垫,这一改进结构稳定可靠,快速满足用户的特色需求。
一种新型机械式曲柄锻造压力机   
关键词:机床技术,曲柄压力机,性能特点,SpeedFORGE传动系统
摘 要: 介绍了米勒万家顿公司生产的一种PK 系列新型机械式曲柄压力机,该压力机刚性好,稳定性高,是一种高速、高效的锻造设备。机器使用了全新开发的SpeedFORGE传动系统,该系统改变了传统压力机的固有运动曲线,使滑块的运行曲线可按锻造工艺的要求进行编程确定,是锻造压力机传动技术的一次革命性突破,具有重要的技术和市场价值。
一种新型的闭式双点多连杆压力机   
关键词:机械设计,闭式双点压力机,多连杆,设计
摘 要: 介绍一种采用多连杆传动技术的新型的闭式双点压力机。
四点单动压力机几何精度调试——导柱测量法   
关键词:机械制造,精度调试,压力机,导柱测量法
摘 要: 通过分析压力机调试过程中存在的问题以及影响压力机几何精度的主要因素,介绍了精度调试的新方法— — 导柱测量法。
曲柄压力机异常噪声解决措施   
关键词:曲柄压力机,噪声,控制
摘 要: 从分析机械压力机机器噪声出发,通过控制曲柄压力机的齿轮副啮合噪声、滑块的换向噪声以及合理选用润滑型式、选配轴承及其配合等措施,达到了降低异常噪声的目的。并通过实例进行验证,效果明显。
曲柄压力机刚性离合器的改进   
关键词:机械设计,离合器,压力机,改进
摘 要: 介绍了曲柄压力机常用的两种离合器的改进方法,并分析了其工作原理、工作特点、适用范围,提出了机械结构设计中应考虑的一些问题,对压力机离合器的改进设计和合理使用有一定的意义。
曲柄压力机的压力能力、扭矩能力与力-转角曲线图的关系分析   
关键词:机床技术,特性,曲柄压力机,计算
摘 要: 介绍了曲柄压力机的压力能力、扭矩能力的计算方法,并通过对JA21一l8型曲柄压力机的能力分析计算,得出此种压力机两方面能力分别与力一转角曲线图的关系。在选用压力机时,必须严格按照许用负荷曲线图来选择。

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