基于网络的企业资源智能集成   
关键词：计算机应用,,集成制造,,资源集成,,智能代理
摘　要： 为了在激烈的市场竞争中求得生存与发展,提出了企业资源集成的方案。在对企业资源集成的两个层次:企业内资源集成和企业间资源集成进行详细探讨的基础上,建立了两类资源集成系统模型,并对各模块的通信机制和系统的运行机制进行了研究。

基于人工神经网络的压边力预测技术研究   
关键词：计算机应用,,压边力,,拉深,,杯形件,,人工神经网络
摘　要： 压边力是板料成形中的一个重要的工艺参数,也是板料拉深成形中的重要控制手段。本文以拉深件中较为典型的杯形件为对象,建立了压边力预测的冲压工艺参数人工神经网络模型,并对该模型进行了学习训练。仿真验证表明运用该模型可以得到较好的预测效果,且具有较高的精度。

基于Pro／E平台的曲柄压力机辅助设计软件的开发   
关键词：计算机应用,,软件,,设计,,曲柄压力机,,Pro/Engineer
摘　要： 本文介绍了基于Pro/Engineer平台的曲柄压力机辅助设计系统软件的开发,阐述了本设计系统三大主要模块:自动建模与绘图、自动报表清单、计算校核的功能和实现。

基于Pro／E模型分析的翻边预制孔尺寸计算   
关键词：机械制造,,预制孔翻边,,尺寸计算,,Pro/E,,模型分析功能
摘　要： 利用Pro/E的模型分析功能,并结合塑性理论中体积不变条件及翻边变形力学特点,进而推导出了一个关于翻边预制孔尺寸计算的更为简便、精确的新公式。通过采用生产实际中的实例和试验验证表明,该公式所得结果同实际比较接近。

基于ABAQUS的板料成形数值模拟摩擦模型的二次开发   
关键词：板料成形,,ABAQUS,,数值模拟,,摩擦模型
摘　要： 对近年来兴起的板料成形过程数值模拟新技术研究,提出了一种基于ABAQUS的板料成形数值模拟摩擦模型的二次开发及实现的方法。对于进一步研究板料成形摩擦模型,在基于ABAQUS的板料成形数值模拟中加入新的摩擦模型提供了一种途径。

滑动轴承冲压成形的有限元数值模拟   
关键词：滑动轴承,,有限元,,数值模拟,,ANSYS/LS-DYNA
摘　要： 以滑动轴承的冲压成形为研究对象,利用ANSYS/LS-DYNA软件显式算法,实现滑动轴承扩口翻边的整个模拟过程。影响滑动轴承冲压成形的主要因素有凸模锥角、摩擦系数和冲压力。通过对这些因素进行Taguchi正交实验设计,分析各因素对冲压过程中应力应变的不同程度的影响。研究表明,合适的凸模锥角和压力对滑动轴承冲压成形具有很大的影响作用。研究结果对滑动轴承的成形工艺制定和模具结构设计具有一定的指导作用。

复杂运动下斜置隔振器参数及功率流   
关键词：机械制造,,斜置隔振器,,四端参数,,功率流
摘　要： 将斜置隔振器看成是法向隔振器和切向隔振器的并联,建立了运动微分方程,推导激振下斜置隔振器的四端参数,并由此得出通过斜置隔振器的功率流。

飞机蒙皮多点拉形装置的开发及应用   
关键词：机械制造,,多点拉形,,蒙皮件,,飞机
摘　要： 介绍了飞机蒙皮件多点拉形技术的特点、CAD/CAM专用软件以及调形技术。开发了多点拉形装置,通过实际蒙皮件的拉形工艺试验验证了多点拉形技术的可行性。

车后灯座成形工艺分析及有限元数值模拟优化   
关键词：后灯座成形,,数值模拟,,工艺补充,,FLD图,,工艺优化
摘　要： 采用基于动力显示算法的板料成形非线性有限元分析软件Dynaform对某轿车后灯座的拉深成形过程进行了数值模拟仿真。主要研究了不同工艺补充面及不同坯料形状对零件冲压成形的影响,通过FLD图和成形结果对比,对工艺补充部分和坯料形状进行了调整,并得到了优化的拉深件型面及坯料尺寸,为同类相关零件的生产起到了指导作用。

侧围前延长件的成形分析及有限元模拟   
关键词：数值模拟,,工艺补充,,FLD图,,优化
摘　要： 采用板料三维成形分析软件PAM-STAMP对某车型侧围前延长件的拉深成形过程进行了数值模拟仿真。主要研究了不同工艺补充对零件冲压成形的影响,通过FLD图和成形结果对比,对工艺补充部分进行调整得到了最优化的拉深件型面,并设计出经济合理的模具结构。

变压器散热管外观质量的数值模拟研究   
关键词：变压器散热管,,弯曲成形,,数值模拟,,Dynaform
摘　要： 针对变压器散热管实际冲压弯曲成形表面易产生皱褶等质量不高的缺陷,通过对实际加工工艺过程的分析,找出产生成形缺陷的原因并提出有效的解决办法。应用先进的有限元板料冲压分析软件Dynaform,运用动力显示求解方法,对变压器散热管冲弯成形过程进行数值模拟分析研究,通过管料两种不同截面形状方案的模拟结果的成形极限图和厚度分布云图对比分析,表明曲线过渡光滑的截面冲弯时表面成形质量高并且不易产生褶皱,验证了通过改进模具提高变压器散热管冲弯成形表面质量办法的有效性。

薄壁紫铜零件多次拉深成形的数值模拟   
关键词：冲压,,拉深,,数值模拟
摘　要： 通过对薄壁紫铜筒形件在大拉深比时二次拉深成形方法的选择研究, 由 UG建立参数化模型, 应用有限元软件Dynaform对拉深成形过程进行数值模拟, 分析模具参数选取对成形性的影响和软件中若干参数的设置,得出紫铜薄壁高筒件的合适的拉深工艺和优化的工艺参数。

半空心铆钉自冲铆接工艺过程的数值模拟   
关键词：自冲铆接,,半空心铆钉,,连接工艺,,数值模拟
摘　要： 采用DEFORM-2D软件对半空心铆钉自冲铆接工艺过程进行数值模拟,分析了铆接成形过程、应力应变和行程载荷变化趋势。采用观察铆接截面形状和行程-载荷曲线的方法,分析了凹模凸台高度和铆钉材料对铆接接头质量的影响。结果表明,在一定范围内增加凹模凸台高度,能提高铆接接头的自锁性能;适当硬度的铆钉有利于形成具有良好的力学性能的铆接接头。

板料弯曲成形数值模拟参数敏感性分析   
关键词：数值模拟,,敏感性分析,,优化
摘　要： 在单因素敏感性分析的基础上,利用定义了无量纲形式的敏感度函数和敏感度因子的多因素敏感性分析方法,对板料弯曲成形数值模拟前处理阶段可控模拟参数进行了敏感性分析。结果表明,冲头虚拟加载速度Vp是影响板料弯曲成形数值模拟前处理阶段可控参数对结果扰动度大小的敏感因素。通过敏感性分析剔除了非敏感因素,为提高板料弯曲成形数值模拟精度而进行的前处理参数优化提供了方便,减少了计算工作量,为实际成形优化了试验方案。

板料双向加压液压胀形数值模拟   
关键词：韧性断裂,,双向液压胀形,,初始液体压力,,极限高度
摘　要： 应用商用有限元软件ANSYS/LS-DYNA,对板料的双向加压液压胀形过程进行了数值模拟。并利用韧性断裂准则作为胀形高度极限的判断依据,将模拟得到的必要数据代入到准则中。对两种材料、不同初始液体压力条件下的模拟结果表明,随着初始液体压力的升高,胀形的极限高度也相应的增加,当初始压力与板料的强度相当时,极限高度提高的更明显。