锻压文献列表
电瓶支座弯曲成形及其回弹模拟分析
关键词:机械制造,弯曲,有限元模拟,回弹
摘 要:
本文利用Dynaform 板料成形软件的动态显式与静态隐式联合求解功能,模拟了汽车电瓶支座冲压弯曲成形和卸载回弹变形整个过程。通过改变工艺、材料和模拟的参数值,模拟得到影响该零件回弹的主要影响因素及其规律。并成功利用这些规律进行了弯曲工艺参数的优化、模具加工和试模生产。
电镦成形过程的有限元模拟技术
关键词:电镦成形,变体积,网格再划分,节点优化,场量传递
摘 要:
针对电镦成形工艺,提出了一种变体积镦粗的网格再划分算法,并研究叙述了电镦有限元模拟技术中的网格畸变、节点优化及新旧网格场量传递等问题。
典型圆筒件拉深的压边力控制数值模拟
关键词:机械制造,拉深,圆筒件,压边力,数值模拟
摘 要:
根据冲压课程教学中的拉深网格实验,采用板料成形数值模拟软件Dynaform对圆筒形零件拉深工艺过程进行了模拟,并将模拟结果与理论压边力和物理实验结果进行了比较.验证了数值模拟结果与拉深网格物理实验的一致性,同时也验证了Dynaform板料成形模拟计算结果具有很高的可靠性,在实践中是可以应用的.
单模位数控冲床CAM软件的研发
关键词:计算机应用,自动编程,设计,数控冲床,CAM
摘 要:
为了提高普通冲床的工作效率,文章分析了对其改造后的单模位数控冲床的CAM 自动编程功能的实现,即自动编程软件的设计。给出了软件的设计思想,软件的设计流程,软件的主要功能。并通过实例对软件的操作进行了描述。
冲模CAD中实例匹配的相似度定量计算研究
关键词:计算机应用,相似度,CBR,实例匹配,CAD 系统
摘 要:
对集成环境下基于CBR 的冲模CAD 系统中实例提取的关键技术— — 实例匹配的相似度定量计算进行了研究。依据冲压工件自身特征信息,按形状特征、精度特征和综合特征三方面进行了特征分类,采用特征建模的方法将产品设计数据转化为特征信息模型。根据待加工零件的特征信息,运用模糊数学中的模式识别等理论,重点讨论了冲压工件相似实例提取中的相似性定量计算方法问题,最终以相似性理论为基础,从总体相似度计算和设计特征相似度计算两个方面进行了深入探讨,得出了冲压工件问整体相似度计算方法。
冲裁模的CAD自动实体建模方法
关键词:计算机应用,冲裁模,AutoCAD,Pro/E
摘 要:
在分析冲裁排样、压力和压力中心以及凸、凹模刀口尺寸等冲模参数的CAD 设计计算方法基础上,通过建立工艺模型,借助AutoCAD、Pro/E 的模型分析功能,提出了基于通用CAD 软件的冲裁模自动实体建模方法,使冲栽模的设计计算和实体建模自动化。本方法简单易行、精确可靠,是冲裁工艺计算和冲模设计的实用方法。
冲裁工艺方案专家系统的决策与实现
关键词:计算机应用,冲裁工艺,专家系统,关系型数据库,ODBC
摘 要:
本文将冲裁件的特征信息以代码或数据的形式,输入计算机,并建立起冲裁件信息的数据库;然后将搜集到的各种关于冲裁工艺方案制定的知识和经验以冲裁工艺方案决策规则的形式输入计算机,建立起冲裁工艺方案决策规则库(工艺知识库);通过程序设计充分利用计算机的计算、逻辑分析判断、存贮以及查询等功能来自动生成冲裁工艺方案。提出将专家系统技术与关系型数据库相结合引入冲裁工艺方案设计过程中,实现了冲裁工艺方案的智能决策问题。对冲裁工艺方案知识的获取与表示、知识库的结构作了详细的讨论,并在此基础上设计了冲裁工艺方案专家系统。此系统利用数据库、专家系统及VC++6.0 技术完成了冲模初始方案设计。冲裁工艺方案专家系统能够根据制件的精度及尺寸等条件的要求,输出最合理的工艺方案。利用此系统对空调机垫片进行冲裁工艺方案设计,取得了令人满意的成果。
冲裁成形与断裂的数值模拟
关键词:机械制造,冲裁,数值模拟,断裂准则
摘 要:
本文用DEF0RM 2D 软件对A1—1100冲裁工艺进行了有限元数值模拟,利用Cockroft& Latham准则和Rice & Tracey断裂准则对冲裁过程徽裂纹产生和最终断裂进行了模拟, 分析比较了两种断裂准则下的开始断裂时的静水压力及载荷行程曲线, 得到结果与实际基本一致。
车身覆盖件成形工艺分析及模拟
关键词:机械制造,拉延,覆盖件,数值模拟
摘 要:
介绍了应用Dynaform 软件对某车身覆盖件成形工艺进行有限元分析的过程,并根据分析结果将工艺调整为两次拉延,同时对产品拉延型面进行了改进,消除了生产实际中的质量缺陷,提高了工艺稳定性,对同类零件的生产有指导作用。
超越齿轮冷挤压复合成形工艺的有限元模拟
关键词:计算机技术,有限元模拟,超越齿轮,复合挤压成形
摘 要:
对超越齿轮的冷挤压成形方案和改进后的方案进行有限元模拟分析,确认在挤压过程中出现的上部内腔底部塌陷和下部齿裂的原因是由于工件中心部分金属流动较快造成的,从而对生产工艺进行了改进并进行计算机模拟,以此确定挤压后合理的预制坯形状和模具结构。最后指出工艺与模具设计和仿真并行,可有利保障生产工艺的可行性和模具设计的可靠性。
不等高盒形件曲面重构及变压边力成形过程模拟
关键词:机械制造,拉深,不等高盒形件,数值模拟,变压边力
摘 要:
冲压生产中形状较复杂的不等深盒形件的拉深工艺和模具设计,一般比较复杂。本文以汽车装饰托盘为例,阐述该类型盒形件反求中的曲面重构技术。应用塑性成形有限元技术对其拉深过程进行数值模拟;模拟中采用按一定规律变化的压边力作为成形条件之一。模拟结果表明,不等高盒形件采用锯齿形变压边力可以有效地防止起皱和拉裂等拉深缺陷。
薄壁方管激光弯曲过程的模拟研究
关键词:机械制造,弯曲,激光,薄壁方管,有限元模拟
摘 要:
薄壁方管激光弯曲是一种利用激光加热来实现构件的柔性成形技术。研究了薄壁方管激光弯曲有限元模拟中的型处理、单元技术、边界条件、动热源构建、材料热吸收系数的选择、边界条件与初始条件等关键技术的处理,实现了薄壁方管激光弯曲过程的有限元模拟,分析了其变形机理。
保险杠内板成形回弹模拟分析及工艺控制
关键词:机械制造,成形冲压,回弹模拟,汽车前保险杠
摘 要:
高强度钢板成形时,回弹是成形中的主要缺陷之一,控制回弹首先要对回弹量进行准确预测。本文采用有限元分析软件DANAFoRM ,对汽车前保险杠内板成形过程中的回弹进行了数值模拟仿真,并对模拟结果进行了分析。然后根据模拟结果对模具型面进行了调整,并应用于模具实际制造中,最终生产出了合格的产品。
板料拉深过程数值模拟分析系统的开发
关键词:机械制造,拉深,板材,数值模拟,二次开发
摘 要:
采用有限元动态分折技术、HILL 屈服准则,模拟板料拉深成形的过程,结合实验拉深进行比较,模拟结果与实验数据符合。应用Visual Basic 和ANSYS中的APDL语言进行了二次开发。该系统可以方便有效地模拟实验过程和对参数进行优化。
板料卷圆回弹分析及数值模拟
关键词:机械制造,回弹,卷圆,板材,有限元
摘 要:
回弹是板料冲压成形中普遍存在的现象,它的存在影响了零件成形的质量。本文探讨了板料弯曲回弹产生的力学机理及回弹产生的原因;分析了有限元方法计算回弹的特点;采用显示和隐式相结合的方法模拟了扳料卷圆的成形及回弹过程;实现了对板料卷圆回弹的预测。通过调整有限元方法的计算参数,提高了模拟回弹的精度。