40000kN热模锻压力机公称力能特性标定的特殊性和关键技术   
关键词：,热模锻压力,,力能特性,,标定
摘　要： 　结合标定40000kN 热模锻压力机公称力能特性的经验,介绍了锻压设备力能特性标定的重要性。着重介绍了大吨位热模锻压力机公称力能特性标定的特殊性和几个关键技术,它们包括防止离合器打滑、闷车、协调试样尺寸和数量等内容。从而作到既能标定出设备的公称力能,又能保证每次标定打击时,能量和载荷都不过载等。

异型模锻件凸凹弧面区超声波检测方法的研究   
关键词：异型模锻件,探头,水浸探伤,人工试样,回波偏差,声场分布
摘　要： 介绍超声波进人凸凹弧面工件后声场的变化, 以及不同类型探头在弧面试样与平面试样检测中, 回波高度的偏差, 提出了校准偏差、补偿判定缺陷当量的方案。

3t模锻锤报废锤头的修复设计   
关键词：模锻,锻压设备,修复,锤头
摘　要： 分析了3t模锻锤头活塞捐坏原因, 论证了修复设计的可行性, 提 出了具体修复方案, 以最少的修理费用, 达到了修复目的。

模具业何时走出“依附怪圈”   
关键词：模具制造,行业,依附怪圈
摘　要： 2007年温州模具行业的总销售额在60亿元以上，但模具行业规模企业不到5%。此外，该行业销售额95%以上“消化”在温州本地。这两大现象被业界称之为“怪圈”。最近，模具行业协会正积极筹划着如何引导行业企业走出“怪圈”。

模具工业发展的十大趋势   
关键词：发展,趋势,模具
摘　要： 工业生产的发展特点是产品品种多、更新快、市场竞争激烈。为了适应用户对模具制造的短交货期、高精度、低成本的迫切需求，模具将有如下发展趋势

冲压件的设计原则   
关键词：设计原则,工艺性,冲压件
摘　要： 在设计冲压件时，除了使所设计的冲压件能满足产品使用要求和技术性能外，还应保证冲压件的工艺性。冲压件的工艺性好坏，直接关系到该零件加工的难易程度、产品质量的好坏与精度的高低以及劳动效率、经济效益的提高。这就要求设计者在设计冲压件时，必须要熟知冷冲压工艺的特点，掌握冷冲压工艺对所设计的冲压件的特殊要求。遵循一定设计原则。

怎样用目测法检查冷冲压原材料的缺陷?   
关键词：质量,缺陷,材料,冲压
摘　要： 材料的质量标准，主要包括力学性能、化学成分、金相组织、表面质量及尺寸公差和其他特殊性能要求以及形状要求等几个方面。操作者必须会鉴别材料的表面质量，能直观识别材料的缺陷。

冲压原材料   
关键词：材料,冲压
摘　要： 冲压对材料化学成分、板材尺寸精度、材料表面质量有一定的要求。冲压原材料有两种供应形式。较厚的或脆性的金属材料与某些非金属材料以板材的形式供应；较薄的材料一般以带材(卷材)的形式供应。

国外计算机在锻压生产中的应用及发展   
关键词：计算机辅助设计,锻压
摘　要： 计算机技术迅速发展，为计算机辅助设计方法的推广和应用提供了可靠的保证。无论是冲压件、拉延件、挤压件、圆饼类锻件、长轴类锻件或是形状复杂的叶片锻件，都可以使用计算机辅助设计和制造模具，以及操作锻压设备。

锻造原材料下料方法   
关键词：下料,锻造
摘　要： 供锻造车间生产用的原材料绝大多数是各种型材和钢坯，在锻前根据需要把它们分成若干段，这个过程称作下料。常见的下料方法有剪切法、锯切法、砂轮切割法、冷断法、烧割法等多种，视材料性质、尺寸大小和对下料质量的要求进行选择。

全面质量管理   
关键词：全面质量管理,质量管理,质量控制,锻造,锻件
摘　要： 质量管理和质量控制在英文中都称作Quality Control，是同一个概念。从70年代后期开始，我国的工厂企业普遍推广以提高产品质量为目的的全面质量管理方法，镀件质量控制是全面质量管理的概念和方法在保证和提高锻件质量方面的应用。质量管理的概念，经历了(一) 质量检验阶段(二) 统计质量管理阶段(三) 全面质量管理阶段。

日开发出可延长模具寿命的粉末高速钢   
关键词：模具钢,冷锻模具,冷轧轧辊,粉末高速钢,SPMR8
摘　要： 山阳特殊制钢开发出了用于冷锻模具和冷轧轧辊等，高韧性和高耐腐蚀性的粉末高速钢（High Speed Steel）“SPMR8”。

延长挤压模具寿命的方法   
关键词：铝挤压模具,使用寿命
摘　要： 为了更好地改善铝挤压模具的质量和提高其使用寿命，本文从模具材料的选择、热处理工艺、模具的优化设计与模具的科学使用四个方面作了深入浅出的剖析，并有针对性地给出了切实可行的对策。

万吨液压机等温锻造恒速度控制设计   
关键词：恒速度控制,等温锻造,PID
摘　要： 文中介绍了万吨液压机在等温锻造时的一种恒速度控制方案，通过现场实际等温锻造验证，表明该设计方案在等温锻造恒速度控制中是行之有效的。

采用锻造液压机锻造不同材质钢锭的四锤头锻造单元   
关键词：自由锻造,液压机,四锤头,俄罗斯重型
摘　要： 介绍了针对锻造液压机出现四锤头锻造单元的原因。展示了在这些单元中锻造钢锭的方法和工作原理。俄罗斯重型锻压机械股份公司在世界上率先掌握了工业用四锤头锻造单元的批量生产。重型锻压机械股份公司制造的四锤头锻造单元已分别装机投产在本公司、ОАО «ВСМПО АВИСМА»股份公司和 ОАО «Буммаш»股份公司锻压车间的2000吨压机上。经过在不同企业几年的工业实践，四锤头锻造单元展示了其较高的经济效益和工作可靠性。