锻压文献列表
快速成形技术原理与特点
关键词:冲压,快速成形
摘 要:
快速成形技术(快速原型技术,RP技术)是计算机辅助设计及制造技术、逆向工程技术、分层制造技术(SFF)、材料去除成形(MPR)材料增加成形(MAP)技术以及它们的集成。通俗地说,快速成形技术就是利用三维CAD的数据,通过快速成型机,将一层层的材料堆积成实体原型。
现代板材数控成形设备的现状
关键词:板金,板材,数控成形
摘 要:
简述了中国现代制造业的特点及数控机床的基本组成。对常用的现代板材数控成形设备——多点成形机,伺服压力机、卷板机,以及滑块上带气垫压力机、高速压力机等设备的应用现状进行了分析论述,最后简述了部分现代板材数控设备的发展趋势。
在锻造钢制工件常用的下料方法是钢坯剪断机
关键词:下料,剪断
摘 要:
对于大多数的钢制模锻工件,锻造毛坯通常是由钢棒下料设备下料。与锯割相比较,这种剪式钢棒剪切设备具有高速、高精度的特点,并且由于省略了锯缝则具有很高的材料利用率。
紧固件热处理的几个控制点
关键词:紧固件,热处理
摘 要:
紧固件的热处理,除了一般的质量检查和控制外,还有一些特殊的质量检查和控制。
抛丸工艺介绍及抛丸设备的组成和形式
关键词:抛丸,清理
摘 要:
抛丸,是指通过机械的方法把金属的丸料以很高的速度(大约70米/秒)和一定的角度抛射到工作表面上,让钢丸高速冲击工作表面,达到处理工作表面上的杂质、附着物以及其他需要清理的物质的一种表面处理的方法。
三坐标测量机在模具中的应用
关键词:三坐标,测量
摘 要:
三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。
柔性制造系统综述
关键词:柔性制造,数控加工,机床
摘 要:
柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统,工艺基础是成组技术,它按照成组的加工对象确定工艺过程,选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统,并由计算机进行控制,故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”),并能及时地改变产品以满足市场需求。
激光热处理技术应用前景广阔
关键词:激光热处理
摘 要:
激光是一门高新技术,应用领域很广。激光热处理的技术关键有三: 高功率的激光器; 多自由度的加工设备并与计算机配套; 不同应用的激光热处理工艺。
激光热处理在工业上的应用及发展
关键词:激光,热处理
摘 要:
由于激光热处理有相当明显的优点,解决了传统金属热处理不能解决或不容易解决的技术难题,在国内外受到高度重视,激光热处理得到迅速的发展。
机器人控制器的现状及展望
关键词:机器人控制器,,开放式结构,模块化
摘 要:
机器人控制器是影响机器人性能的关键部分之一,它从一定程度上影响着机器人的发展。本文介绍了目前机器人控制器的现状,分析了它们各自的优点和不足,探讨了机器人控制器的发展方向和要着重解决的问题。
多参数热处理和复合热处理工艺
关键词:多参数热处理,复合热处理
摘 要:
热处理是机械工业的一项重要基础技术。传统的热处理,就主要控制的参数而言,多为常压下的温度时间两个参数的热处理;就工艺方式而言,多为单一的热处理。这样热处理的效果也只能是单一化。为此,要大力发展多参数热处理和复合热处理工艺 。
模具热处理变形及预防
关键词:模具,热处理
摘 要:
模具热处理变形是模具处理过程的主要缺陷之一,对一些精密复杂模具,常因热处理变形而报废,因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。
如何分辨轮毂是锻造还是铸造
关键词:锻造,轮毂
摘 要:
锻造的轮毂与铸造的相比,金相组织前者是破碎晶粒与锻态组织,后者是枝晶状晶粒与铸态组织。
铸造与锻造轮毂的区别
关键词:轮毂,锻造
摘 要:
铸造式轮圈是将熔化的铝水浇铸在砂模中,待其冷却成型后再经过机械加工(去毛边,修整外观,抛光)制造而成。而锻造则是使用钢制模子,将加热软化的铝块置于其中,用冲压的方法使其成型,,待冷却之后再经过机械加工制成。