座板成形工艺及模具设计   
关键词：座板,复杂弯曲,工艺分析
摘　要： 介绍了复杂弯曲件座板的工艺分析和模具设计，为类似冲压件的工艺设计提供了有益的借鉴。

装货口盖成形工艺分析及模具设计   
关键词：工艺分析,起伏成形,数值模拟,模具设计
摘　要： 分析了装货口盖成形工艺性，并进行了理论计算和模拟验证，由此制定了该工件的成形工艺、模具设计方案。

压力校直技术的发展   
关键词：机械制造,压力校直,工艺,设备,综述
摘　要： 阐述了压力校直的概念及发展过程；分析了压力校直技术研究存在的问题；并提出了压力校直技术研究的发展趋势。

筒体定位式微电机端盖成形工艺及模具   
关键词：微电机，冲压成形，模具
摘　要： 分析了筒体定位式微电机端盖的结构特点及其冲压成形工艺，设计了它的冲压工艺流程及其模具。

双联盒拉深工艺与模具   
关键词：机械制造,拉深成形,双联盒,模具
摘　要： 分析了艰鞋盒的社濂成黟工艺厦其拉裂缺陷，根据数值模批结果，设计了瑕联盒的拉深工艺，并介绍7拉潭模具结构

上框加强件弯曲工艺及模具设计   
关键词：机械制造,弯曲,左、右上框加强件,模具
摘　要： 通过对左、右上框加强件弯曲工艺的分析，确定了合理的冲压工艺方案— — 双件同模，减少了模具的投入，取得了良好的效果。介绍了模具的结构特点及工作过程，模具设计合理，可靠性好，具有一定的参考价值。

金属板料无模单点渐近成形控制系统研究   
关键词：无模单点渐近成形,硬件,软件
摘　要： 金属板料无模渐近成形技术是国际上一种新兴的快速成形技术。本文根据自行开发、研制的单点渐近成形机的工作原理，提出一种可靠性高、抗干扰能力强、实时性好的控制系统，井分析其硬件及软件结构特点。该系统的成功运行，填补了国内在无模单点渐近成形技术研究方面的空白。

基于知识的覆盖件修边工艺设计研究   
关键词：计算机应用,覆盖件模具,修边工艺,知识工程,面向对象
摘　要： 通过总结覆盖件模具设计中的特点，对覆盖件模具的修边工艺设计过程进行分解，重点解决了覆盖件修边工艺设计中的修边工艺知识定义和修边线算法问题。进一步完善了创成式覆盖件冲压工艺设计系统，提高了工艺设计的效率和质量。

基于胀形基础上的多工序翻孔工艺的研究   
关键词：机械制造,翻孔,胀形,冲压件
摘　要： 翻孔是冲压加工中常用的一种工艺方法，通常翻孔由于材质、孔的直径及模具结构等方面的原因，使翻孔后零件的竖边高度受到限制，文章讨论了将胀形工艺和翻孔工艺组合起来，以增加翻孔高度、改善工艺过程。

滑动拉拔弯曲成形工艺分析及模具设计   
关键词：机械制造,弯曲,滑动拉拔,工艺设计
摘　要： 滑动拉拔弯曲成形工艺，是将预制的板坯通过具有给定形状的模具进行拉拔成形。本文对滑动拉拔弯曲成形工艺技术参数进行了模拟计算，得到了滑动拉拔弯曲成形工艺的有关技术参数；设计确定了模具结构，并对模具结构进行了优化设计。

厚板冲裁力的计算与分析   
关键词：机械制造,冲裁力,分析计算,厚板冲裁
摘　要： 分析了冲裁时板料厚度对冲裁力的影响，提出了最大冲裁力的精确计算方法，并对最大冲裁力的其他影响因素进行了分析。

后保险杠护套的工艺方案优化及模具设计   
关键词：机械制造,冲压成形,后保险杠护套,模具设计,数值模拟
摘　要： 后保险杠护套是典型的板料冲压成形件，结合该零件工艺难点及特征，采用经验设计和数值模拟相结合的方法，建立有限元模型，同时逐步分析落料、成形及切边各工序，确定合理的冲压工艺方案。在落料工序中，优化了坯料的形状；在成形工序中，对主要的影响因素模具间隙进行了优化；并介绍了模具设计方法及机构特点。

横管两端不对等冲压工艺分析及模具设计   
关键词：机械制造,冲压成形,横管,偏移
摘　要： 通过对横管两端不对等冲压的工艺分析，提出了管材冲压加工中对于两加工端成形长度不同，受力先后不同，形状不同时如何防止工件纵向(轴向)和横向偏移的解决方案。在其他类似成形加工时可借鉴。

盒形件拉深过程中的变压边力影响研究   
关键词：机械制造,变压边力,拉深,盒形件
摘　要： 拉裂和起皱是板材拉深过程中的主要失效方式，研究表明，合理的压边力能有效降低拉深失效的可能性。本文通过数值模拟的方法把变压边力的压边方式应用到拉深过程，并和实际情况相比较，发现合理的变压边力能改善板材的成形性能。

盒形件多点成形拉裂缺陷分析   
关键词：多点成形,拉裂缺陷,盒形件
摘　要： 从材质、板厚、下压边圈的圆角半径大小、拉深系数、压边力大小以及有无润滑条件等方面入手，分析了盒形件多点成形拉裂缺陷，并作了相关的实验验证。