前言：近几年，“桑德机械”在全国电动螺旋压力机行业异军突起，该公司以其优良的产品性能，极高的性价比，优质真诚的服务，赢得了广大用户的交口称赞。

近日，淄博桑德机械设备有限公司的董事长田江涛先生接受了中国锻压网记者的采访，为大家展示了一个全新的桑德机械公司。

创新，推动耐火材料成型设备的技术革命

从上世纪五十年代开始，我国的耐火材料成型设备主要以摩擦压力机为主。由于摩擦压力机存在打击力大小不均匀，摩擦带容易磨损，工人劳动强度大，能耗高等问题，严重制约着我国耐火材料行业的发展。2006年，国家已经将摩擦压力机列入淘汰产品目录。行业里流传着这样一句话，我国耐火材料制品是“一流的原料、二流的产品、三流的价格”，反应出了我国耐火材料行业的现状。那么，制约着我国耐火材料行业发展的瓶颈是什么呢？——成型设备。

2007年，时任山东科汇电气股份有限公司开关磁阻电机事业部总经理的田江涛，带领他的团队研发成功了开关磁阻调速电机。凭着机械专业背景和勇于创新的精神，田江涛深刻地意识到：该电机产品若应用到摩擦压力机上，将对老式压力机的自动化水平、机械结构和能效带来一场革命。

当机立断，田江涛当年就辞职创建了淄博桑德机械设备有限公司，并自筹资金研发了国内第一台SD10-315电动程控螺旋压力机。用户试用后表示，这款压力机效果理想、性能优良，比较老式摩擦压力机，该产品结构简单、维护方便、操作简单、运行稳定可靠，大大节省了电能和人工，节约了压力机的维护和维修成本，大幅度提高了产品质量。

对此，中国耐火材料行业的有识之士给予高度评价：电动程控螺旋压力机开创了我国耐火材料行业设备的新篇章，是耐火材料行业成型设备方面的一场革命。

持续创新，引领锻造成型电动螺旋压力机的发展

首战告捷。在成功开发了耐火材料成型压力机的基础上，桑德机械公司将目光转向锻造成型压力机。

桑德机械公司首先进行了市场调研，发现国内锻造成型电动螺旋压力机存在以下问题：台面窄，不适合多模镗模锻；润滑系统设计不合理，上横梁漏油严重。为此，田江涛带领技术人员对以上问题进行了改进——将台面宽度加大，适合于磨具摆放，同时设计了上顶出和下顶出，满足出模需要；在润滑方面设计了专门的回油孔，使多余的润滑油回到油池中，同时在轴承盖上加装了油封，防止润滑油外泄。

对于以上创新，田江涛董事长在接受采访时表示：“用户的反馈都很明确：切实解决了实际工作中遇到的不便；回油孔设计，也大大节省了润滑油成本。”用户的认可，给了淄博桑德机械莫大的鼓励。在接下来的创新中，他们有了更大的动力。

螺杆螺母是螺旋压力机的主要易损件，5套螺杆螺母的成本就相当于一台压力机的价格。而传统的螺旋压力机在设计上都是将螺杆螺母暴露在外，螺杆螺母的润滑是通过人工加注润滑油脂。由于没法密封和回收，润滑油脂四处飞溅，影响润滑效果和设备的美观，更导致粉尘附着在螺杆表面，加速了螺杆螺母的磨损，使得一套螺杆螺母的使用寿命大概在1.5～3年。

桑德机械公司成功开发SD10系列电动程控螺旋压力机后，在使用过程中也逐渐暴露出螺杆螺母的润滑和密封问题，在试用了密封套等办法不成功后，他们决定从根本上解决这个问题。

在SD20系列电动程控螺旋压力机的设计中，桑德机械将螺杆螺母密封在油池中，隔绝了外界灰尘的污染，解决了螺杆螺母的润滑和漏油问题，使螺杆螺母的使用寿命增加3～4倍，减少了企业的使用费用。

另外，SD20系列产品解决了滑块承受偏载的难题。滑块除了四个“X”型导轨导向外，还有一个圆柱型导向柱导向，提高了滑块的抗偏载能力。同时，该设备可以实现多模镗模锻—预锻、终锻、冲孔或切边在一台设备上完成，减少了用户的设备投资。

SD20-1600电动螺旋压力机的现场照片

SD20系列产品打开市场后，田江涛和研发人员又将目光投向了摩擦压力机的打击能量控制和自动化控制。

众所周知，摩擦压力机的打击能量控制精确化和自动化是一道难以逾越的坎。作为电动螺旋压力机的生产商，桑德机械公司充分发挥了开关磁阻调速电机稳速精度高的特点，结合自动控制技术，实现了每个工位的打击能量预先设置，行程高度预先设置，自动控制成型过程，保证锻件的精度和质量。对于精锻成形，更可以实现无飞边锻造。（见下图）

对于设备上的一些细节，桑德机械公司也不放过，接近开关就是一个例子。

电动程控螺旋压力机的滑块行程控制，一般都采用接近开关来控制，每一次调试完模具工，人都需要调整接近开关的位置，而且接近开关也存在老化和失灵的问题。为了解决这个问题，桑德机械公司和电机供应厂家合作合作开发了新的控制程序，去掉了接近开关，解决了滑块的行程控制问题，实现了滑块行程数字化设置。

不断创新和完善，使桑德机械公司源源不断地为用户提供新的产品和服务。

如何让用户的现场操作人员更容易掌握和使用好设备？桑德机械公司的全体研发人员一直思考着这个问题。桑德机械公司开发的设备故障自动诊断系统，使这个问题得到了很好的解决。

在该系统的帮组下，用户的现场人员可以方便的查找和排除故障。下图一是驱动系统自动诊断界面，图二是信号系统自动诊断界面。

图一：驱动系统自动诊断界面

图二：信号系统自动诊断界面

互利共赢，共同发展

在桑德机械公司为用户提供好的产品的同时，桑德机械公司也得到了行业内同仁的认可和支持。

当桑德机械公司第一台压力机在淄博鲁中耐火材料厂运行后，双方发现压力机存在的诸多问题。在对方的大力协作下，桑德机械公司全力以赴，对程序、机械设计等方面进行了改进和完善。

如今，淄博鲁中耐火材料厂董事长封力杰的一句话，“电动螺旋压力机对你是个好事，对耐火材料行业都是好事”，一直回响在桑德机械公司董事长田江涛的耳边。这句话，鼓励着田江涛和他的团队，做好人，做好产品。田江涛说：“正是有许许多多人的支持和鼓励，才有我们今天的成就和辉煌。”

桑德机械公司成立之初，就将“科技创造未来、真诚服务客户”确立为经营理念，并始终竭力实践这一理念。想用户之所想，积极主动征询、收集用户意见和建议，跟踪每一台压力机的运行状况，及时在研发设计、生产制造、安装调试中加以改进、提升，忠实奉行“为用户创造价值”这一办企目标。短短几年时间，桑德机械公司在广大用户中赢得了极佳的口碑，树立起了“桑德机械”响当当的品牌。目前，公司用户遍布全国十几个省市，初步建立起覆盖全国的销售服务网络。

为了更好的为客户服务，了解客户需求，桑德机械公司在东北、河南设立有办事处，多次成功举办产品推广会，并成为中国锻压协会、中国耐材协会的会员，并和重庆锻压协会、山东耐材协会、河南耐材协会、营口耐材协会等协会组织建立了长期的合作关系。为了拓展国外市场，桑德机械公司和印度耐材协会建立了联系，并参加了2012年印度国际耐材展，受到了国外客户的欢迎。如今，桑德机械公司已成功打开朝鲜和印度市场，让国产电动程控螺旋压力机第一次走出了国门。

印度客户来公司考察

作为国内首家研发、生产和销售耐火材料电控程控螺旋压力机的高新技术企业，桑德机械公司经过四年的艰苦奋斗，由创业阶段的15万元已经发展到年产值6000多万元，产品涵盖耐火材料成型和锻造成型两个行业，生产200吨到1600吨各种型号的压力机。目前，桑德机械公司正在开发2500吨锻造用电动螺旋压力机。

吸引人才，共谋发展

桑德机械公司每年都有3-4个新产品问世，这得益于公司创立之初就确立的人才发展战略——“走出去”和“引进来”。

首先，“走出去”是和山东理工大学、西安交通大等科研院所形成了技术合作、联合研发的关系，利用学校在前沿科学方面的技术成果和生产需求相结合，共同开发赢得先机。

其次，“引进来”是将引进技术和人才培养相结合。通过努力，桑德机械公司以及拥有一批集机械设计、电控设计等专业多名高级工程师、工程师的强大研发团队。田江涛透露，这个研发团队的奖金与研发成果挂钩，这提高了大家的工作积极性。

以人为本，关心每一位员工。这样朴实的理念，相信每一位管理者都会认同。在这次采访中，田江涛给我们讲了这样一个故事：

“一次和客户交流，他告诉我：你要把职工当人看，把自己当牛当马看。他说出了企业管理的真谛：善待每一位职工。桑德机械公司制定了管理人员和员工的培训计划，将职工送出去进行培训，提高职工的凝聚力和责任感，使员工和企业共同发展。在日程工作中，点点滴滴关心员工的生活，润物细无声。”

追求完美，是我们永恒的目标

作为老式摩擦压力机升级替代产品，桑德机械公司的第一台样机问世之初，桑德机械公司就确立了“打造精品工程，铸就桑德品牌”的制造理念。从研发设计到生产制造，力争精益求精；从产品性能到零部件选购，结构、外观都力求更优、更高、更完美。桑德机械公司建立了完善、高效的管理流程，具体、严格的质保体系，从每个细节着手，杜绝任何一个不合格的部件进入下一道工序，严禁不符合标准的产品流入市场，使整个生产制造系统百分百处于受控状态，并坚持持续改进。

当中国锻压网记者问到桑德机械公司的愿景时，田江涛董事长说：“在耐材行业如何使电动程控螺旋压力机实现从上料、成型、出砖全过程的自动控制，是我们下一个追求的目标；在锻造行业，实现锻造过程自动化——机器人上料和取件、用步进梁实现上料、成型、取件，是我们下一个追求的目标。我们希望通过努力，为锻造和耐火材料行业提供质优价廉的自动成型设备，助力中国锻造和耐材行业的发展。”

2007年至今，短短几年间，桑德机械公司通过不断创新、发展和完善，目前已经成为国内技术领先、研发生产经验丰富的电控程控螺旋压力机专业供应商，为耐火材料行业和锻造行业提供了几百套技术先进、节能效果突出、自动化程度更高、打击更精确可控的生产设备。

桑德机械，一个年轻的公司，其蓬勃的生命力，源于持续不断的创新、互利共赢的合作理念，更不可缺少的是付诸实践的“以人为本”的切实行动。有了这些因素，桑德机械公司才有了“追求完美”的雄心壮志，也正是这些因素的结晶，彰显了桑德机械年轻的力量。