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国内第一条多向模锻自动化生产线的应用实践

二十二冶集团精密锻造有限公司40MN多向模锻生产线是国内第一条多向模锻自动化生产线,此生产线可以生产三通阀体锻件、石油钻采工具锻件、通用机械零件等模锻件。生产线年产能力4000吨,锻件单体重量最大可达200kg。

该生产线目前已成功锻造出电站用3吋闸阀阀体与截止阀阀体、核工业用6吋真空阀阀体、核电站用DN80球阀阀芯、石油石化用3吋加氢阀阀体、石油钻采工具提丝等产品,性能检验结果显示锻件质量优良。

多向模锻自动化生产线采用一火一次锻造成形,锻件外形尺寸精度高,内部组织形成连续金属流线,为全纤维结构,组织致密、性能一致性高,保证了产品的质量。与传统锻造工艺相比,多向模锻技术提高了材料利用率、减少了机加工时,提高了生产效率并保证了产品质量,被专家评价为“精密、高效、优质、节能”的锻造技术。

生产线主体设备为40MN多向模锻液压机,配套加热炉、除鳞机、上、下料机器人、喷涂机器人、输送链等。40MN多向模锻液压机本体采用先进的剖分坎合和预应力钢丝缠绕技术,同时引进配套了国外知名企业Oilgear的液压控制系统;除鳞系统可达到99%的除尽率;机器人可快速、准确的实现坯料定位、锻件下线和模具喷涂冷却;生产线采用西门子S7-300系列PLC作为主站,实现了生产线的数字化控制。

该生产线工艺设计合理、生产高效稳定,是一条可实现高产、低耗优质锻件的多向模锻自动化生产线,生产线的批量化生产标志着国内大型多向模锻件在生产技术领域取得了重大突破,它填补了国内空白,为核电、超(超)临界火电、核工业、石油石化、煤化工、通用机械等领域提供了优质锻件。

产品名称:闸阀、截止阀锻件
阀体材质:20#、A105、4130、F11、F91、F304、F316L
产品规格:3吋、4吋
使用领域:石油、石化、电站

产品名称:真空阀阀体
阀体材质:20#
阀门规格:6吋
使用领域:核材料工业

产品名称:球阀球芯锻件
球芯材质:20#、A105、4130、F11、F91、F304、F316L
产品规格:DN80
使用领域:核电站管线


产品名称:三通阀体锻件
阀体材质:不锈钢0Gr18Ni9Ti;20#;A105
产品规格:3吋
使用领域:核电、火电高温高压管线

产品名称:提丝
阀体材质:40CrMoMo/4145H
产品规格:411
使用领域:石油钻采工具

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