第一天

1.现场试切割、观察、询问，与客户对接；

A、物料清点，准备工作确认；

B、切割样图，全范围运行，询问相关人员（操作人员、售后服务工程师）以掌握设备现状（做好相应的表格记录。所有参数岁差随记，严禁一次性记录完成）；

C、确认客户现场负责人及其联系方式，告知其保养流程、时间，计划。

2.干涉仪测试X轴精度，作好相应数据记录；

3.更换管路；检测个管路系统流量、压力、渗漏情况，冷却水水质检测；

4.工作台脱开，检测床身水平，记录数据，地脚锁紧螺母松开；

5.传动系统清洗，各轴滑块更换、整体润滑，12小时运行（磨合）。

第二天

1.精调水平，记录数据（直线度）并计算结果，X、Y、Z轴相互垂直度检测、校正；

2.精度检测、调整；

A、减速机与齿条咬合间隙检测、调整；

B、参数调整、程序补偿；

C、用间隙片进行间隙测试，留样、拍照。

3.各轴测试精度（X轴），做好数据记录；

4.连续测试工作台运行状态（连续自动升降、进出10次）。

第三天

1.Y轴精度干涉仪测试，做好数据记录；

2.电气设备除尘清洁、各接线可靠性确认（各元器件、数控系统、变频器、驱动器）；

3.辅助设备维护：

A.冷水机：清洗水箱、滤网、更换冷却水，离心机排空气，清理散热片，过程前后拍照记录；

B.空压机：清理，查看；

C.稳压器；

D.冷干机、空气集成柜保养；更换各型号滤芯，记录数据。

4.查看输出功率并作好记录，查看CO2激光器光斑模式；

5.外光路镜片清洗或更换，清洁切割头；

6.调光：更换所有光路皮腔、防尘罩、光路同轴、标定、试切割；

7.邮寄保养仪器；

8.设备数据备份。

第四天

1.清理现场、设备交接客户使用、观察陪产；

2.安排场地客户培训、闭卷考试及所有表格填写，签字确认。